همانطور که در مبحث مبدل حرارتی صفحه ای واشردار اشاره شد، هزینه طراحی و ساخت مبدل های حرارتی صفحه ای واشر دار به دلیل طراحی نمایندگی آلفالاوال در ایران قالب های پلیت ها و واشر های مبدل حرارتی، پرس ها و کلیه مراحل تولید قطعات مبدل حرارتی صفحه ای، قابل توجه و تا حدودی بالا است. همانطور که گفتیم یکی از انواع مبدل های حرارتی صفحه ای، مبدل های حرارتی صفحه ای واشرداراست.
ما در ادامه تعدادی از سازندگان مبدل حرارتی صفحه ای اورجینال و مطرح را معرفی کرده ایم اما همانطور که می دانیم قیمت طراحی مبدل حرارتی صفحه ای اورجینال تقریباً 4 یا 5 برابر بیشتر از طراحی مبدل حرارتی صفحه ای غیراورجینال است. برای طراحی و سفارش انواع مبدل های حرارتی صفحه ای قاب و واشر دار آلفالاوال، بریز پلیت های آلفالاوال یا مبدل های جوشی آلفالاوال، انواع پلیت و واشر (گسکت های) های آلفالاوال اورجینال یا با برند غیر اورجینال اسپانیایی لیگو (Laygo Gaskets) با بهترین قیمت و بالاترین کیفیت با ما در تماس باشید.
مبدل های حرارتی صفحه ای واشردار در هر شرایط کاری و هر عملکردی می توانند سازگار باشند. شرایط کاری خاصی که دارند دارای قیمت گوناگونی هستند. این سیستم برای محصولات دیگر که دمای کاری بالا تا 210 درجه سانتی گراد دارند، کارایی دارد. مبدل حرارتی صفحه ای Alfa Laval مدل BaseLine برای محصولات لبنی، غذایی، نوشیدنی، دارویی، و سایر موارد بهداشتی کاربرد دارند. مبدل های الفالاوال مدل FrontLine برای کاربردهای بهداشتی خاص مانند صنایع لبنی، غذایی، نوشیدنی و بهترین گزینه برای محیط های حساس به گرما است. امروزه سیستم مبدل حرارتی APV Paramine بر مشکلات ناشی از نشتی گاز از آمین ها در مبدل های قدیمی فایق آمده و مبدل های پلیت حرارتی صفحه ای را به محدوده های دمایی خاص می رساند.
در مبدل حرارتی صفحه ای واشردار، هرگونه نشتی سیال به دلیل نقص آب بندی واشرها یا گسکت های مبدل حرارتی صفحه ای، مایع دیگر را آلوده نمی کند و فقط به بیرون هدایت می شود. مبدل های حرارتی صفحه ای واشردار M Line آلفالاوال در سه سایز مختلف و با انواع پلیت ها کار می کند. انعطاف پذیری مبدل حرارتی : برخی مبدل های حرارتی با برند های خاص دارای انعطاف پذیری مناسبی هستند و می توانند با انواع مختلف مایعات کار کنند.
در صورت تغییر شرایط فرایند به راحتی می توان صفحات یا پلیت های انتقال را کم و زیاد کرد؛ گوشه های صفحه اتصال قابل تعویض هستند. این کار باعث می شود وظیفه گرمایشی، سرمایشی و تعویض در مبدل حرارتی به راحتی صورت گیرد. مبدل حرارتی Clip 3 به راحتی و بدون نیاز به پمپ یا واحدهای دیگر توسط سیستم CIP شستشو میگردد. اگر در انتخاب درست مدل مبدل حرارتی صفحه ای براساس سازنده معتبر و قابل اطمینان، در ابتدا دقت به خرج دهیم، در آینده نه تنها هزینه به سیستم صنعتی مان بر می گردد بلکه خیال خود را از مشکلات آتی که ممکن است تنها به دلیل کم کردن هزینه ها گریبان گیرمان شده، راحت کنیم. مبدل حرارتی صفحه ای آلفالاوال مدل Alfa Cond در سیستم های تبخیر یا اواپوراتور ها ( Evaporation systems )، در کندانسورهای اتانولی در کارخانجات بیواتانول (Ethanol Condensers in bioethanol Plants)، در کندانسورهای بخار پَن در پالایشگاه های قند و شکر ( Pan Vapor Condensers in Sugar refineries) و در کندانسورهای توربین در نیروگاه های کوچک ( Turbine Condensors in small Power Plants) مورد استفاده قرار می گیرد.
طراحی و ساخت مبدل حرارتی صفحه ای می تواند به دو صورت انجام گیرد: طراحی مبدل حرارتی صفحه ای با سازنده های اورجینال و طراحی مبدل حرارتی صفحه ای با سازندگان غیراورجینال.
برای طراحی و سفارش انواع مبدل های حرارتی صفحه ای قاب و واشر دار GEA (Kelvion)، بریز پلیت های GEA (Kelvion) یا مبدل های جوشی GEA (Kelvion)، انواع پلیت و واشر (گسکت های) های GEA (Kelvion) اورجینال یا با برند غیر اورجینال اسپانیایی لیگو (Laygo Gaskets) با بهترین قیمت و بالاترین کیفیت با ما در تماس باشید. برای سفارش و خرید انواع مبدل های حرارتی صفحه ای جوشی یا بریز پلیت ها (اورجینال و غیر اورجینال) با قیمت مناسب و کیفیت استاندارد با ما در تماس باشید. محدوده عملکرد و کاربرد مبدل حرارتی صفحه ای Alfa Laval مدل ClipLine در موارد بهداشتی مانند مبدل حرارتی مدل FrontLine است اما مبدل های ClipLine برای کارهای کوچکتر مورد استفاده قرار می گیرند. در فرایندهای قند و شکر، بیواتانول، خمیر کاغذ، پتروشیمی ها و کندانسورها برای بازیابی گرما مورد استفاده قرار می گیرند. مبدل های حرارتی صفحه ای جوشی یا بریز پلیت، فاقد هِدر، میله و واشرهای آب بند هستند؛ صفحه ها یا پلیت ها در مبدل های حرارتی صفحه ای جوشی یا بریز پلیت در دمای 1100 درجه سانتی گراد از نوع کوره ای هستند. هزینه ساخت و طراحی مبدل حرارتی صفحه ای واشردار، به دلیل طراحی قالب های پلیت ها و واشر های
emrooztafahom.ir/نمایندگی-آلفالاوال-در-ایران-انواع-مبد/paper-news.ir/راهنمای-انتخاب-مبدل-حرارتی-آلفالاوال/
در زمان تمیز کردن خطوط، قیمت انواع ساید گلاس امکان مشاهده باقیمانده و مواد خارجی غیر معمول را فراهم میسازد. رنگ زرد: نشان دهنده زمان تعویض فیلتر رطوبت گیر می باشد.
۲-در زمان تمیز کردن خطوط، سایت گلاس امکان مشاهده باقی مانده و مواد خارجی غیر معمول را فراهم میسازد. اما با این تفاوت که SGN برای کار با گاز های غیر قابل اشتعال (HFC refrigerants) و SGI برای کار با روغن های معدنی (HCFC refrigerants) مناسب است.
جنس این محصول U-PVC میباشد که دارای استحکام بالایی است و همچنین در برابر خوردگی و مواد شیمیایی نیز مقاومت خوبی دارد. شرکت صنعت سازان نوین سما ( SSNS ) با تکیه بر تجربه و نیروهای متخصص و با توجه به نیاز صنایع مختلف از قبیل صنایع نفت و و شیمیایی و غذایی و… محلی که میخواهیم سایت گلاس را نصب کنیم، سیال موردنظر و خواص شیمیایی آن، دما و فشار کاری و هزینهای که میخواهیم صرف کنیم.
باید توجه داشت که مدل تمام دید برای خطوطی که در دما یا فشار بالا کار میکنند مناسب نمیباشند. از طریق سایت گلاس می توان میزان روغن و همچنین تمیز و کثیف بودن آن را در دستگاه هایی که دارای مخزن روغن می باشند و یا روغن در آنها پمپاژ می گردد، بررسی نمود.
سایت گلاس در خط مایع درست قبل از شیر انبساط و بعد از هر وسیله ی جنبی دیگر خط مایع نصب می شود. سایت گلاس باید در مسیر سیال قبل از شیر انبساط و بعد از هر وسیله جانبی قرار گیرد.
در این تیپ به دلیل حالتیکه در ورودی میباشد یک جت از سیال تشکیل میشود که باعث شده حرکت، شفافیت، رنگ و شرایط سیال به خوبی قابل رویت باشد. همان طور که ذکر شد، سایت گلس در سردخانه وسیله ای برای رویت سیال در سیستم می باشد و به وسیله مشاهده می توان از وجود رطوبت و برخی خرابی ها در سیکل تبرید با خبر شد. سایت گلاس U-PVC پیمتاش لولهای شفاف است
که از آن برای رویت سیال یا دیگر اجزای داخل لوله استفاده میشود. اگر رطوبت در سیستم وجود داشته باشد با تغییر رنگ ماده ای که در وسط سایت گلاس نصب شده است ، وجود رطوبت تشخیص داده خواهد شد. جنس این ورق را نوعی ترموپلاستیک تشکیل داده است که در رنگ ها و طرح های مختلف تولید می شود. لوله سایت گلاس در آب نما ها و صنایع آزمایشگاهی برای دیدن مایع عبوری از داخل آن می باشد چرا که اگر مبرد داخل سایت گلاس به صورت حباب دار و کف آلود سفید باشد نشانه آن است که سیستم دارای مشکل می باشد.
پلی گلاس نوعی چوب ام دی اف می باشد که بصورت روکش شده با ورقه ی نازک شیشه ای به نام پلکسی گلاس است و از جنس پلاستیک می باشد. نوع اتصالات مکش و تخلیه ی در این سایت گلاس از نوع SOLDER و ODF است و اندازه ی ورودی و خروجی آن 1/2 اینچ می باشد. این محصولات از جنبههای مختلفی میتوانند دستهبندی شوند.
سایت گلاسها دارای دستهبندی و انواع مختلفی هستند که هر کارخانه با توجه به تجهیزات و خط تولید خود میتواند یک یا چند نوع از آن را تولید کند. سایت گلاس در بدنه کمپرسور برای مشاهده وضعیت روغن کارتل : همیشه باید این نوع به گونه ای نصب شود که دریچه دید روغن در معرض دید اپراتور باشد تا اپراتور وضعیت روغن را از لحاظ آلودگی و یا اسیدی شدن و حل شدن با مبرد را به راحتی بررسی نماید. فروشگاه چشمک جزء اولین نمایندگان شرکت آبنوس تولید کندده سایت گلاس های چدنی و استیل و صافی دریچه ی بین فلنچی استیل و شیر خودکار دیسکی بین فلنچی و ساخت بوستر پمپ های آبرسانی و آتشنشانیو تابلو برق های کنترلر دار و … سایت گلاس ها معمولا بین فیلتر درایر و اکسپنشن ولو نصب می شوند تا وضعیت مبرد را کنترل کنند.
در هر سیستم برودتی، فاصله ی بین کندانسور تا اواپراتور، مبرد به صورت مایع در جریان است، به همین دلیل به این مسیر خط مایع گویند. این سایت گلاس ها به شما اجازه می دهند تا عبور جریان منظم مبرد را از طریق یک شیشه دید نصب شده بر روی بدنه بررسی کنید. رنگ زرد (wet) نشان از وجود رطوبت و رنگ سبز (dry) نشان از عدم وجود رطوبت می باشد. در صورتی که وکیوم ناقص انجام شود، مقداری رطوبت وارد سیستم برودتی می شود. در صورتی که سیستم برودتی به درستی کار بکند، این ابزار، مبرد مایع سیستم برودتی را به صورت ستونی از مایع شفاف و بدون کف نشان می دهد.
اگر روغن داخل سیستم را که از شیشه سایت گلاس درصورت تمیزی کاملا دیده میشود ببینیم باید بی رنگ بوده و یا اگر رنگ روغن روشن متمایل به قهوه ای باشد روغن سالم و اگر رنگ آن تیره باشد روغن باید تعویض شود. از این تجهیز جهت مشاهده جریان سیال استفاده میشود. در کاربرد هایی که خطوط جریان ذرات وجود دارد، از سایت گلاس برای مشاهده میزان مخلوط شدن مواد و تایین مسیر حرکت ذرات استفاده می شود. در کاربردهای خاص برای نتیجه گیری بهتر و همچنین مشاهده و تشخیص جهت حرکت سیالات خیلی بی رنگ و شفاف،در داخل سایت گلاس از تجهیزات خاصی مانند نمایشگر مکانیکی درون این ابزار تعبیه شده که از انواع این نمایش ها می توان به integral spout ، figer ، ball ، propeller و flapper اشاره کرد.
aseman-ma.ir/سایت-گلاس-استیل-آبنوس/tasiveh-news.ir/سایت-گلاس-مخصوص-سردخانه-و-چیلر-معرفی-2-ب/
قیمت دستگاه سیمانکاری اتوماتیک میکسر بتن (که معمولاً به طور عامیانه میکسر سیمان نامیده می شود) وسیله ای است که به طور همگن سیمان ، سنگدانه هایی مانند شن و ماسه و شن و آب را برای تشکیل بتن ترکیب می کند. یک میکسر بتن معمولی از یک درام گردان برای مخلوط کردن اجزا استفاده می کند. برای کارهای با حجم کمتر ، اغلب از میکسرهای بتونی قابل حمل استفاده می شود تا بتوان بتن را در محل ساخت و ساز ساخت ، و به کارگران فرصت کافی برای استفاده از بتن قبل از سخت شدن می دهد. یک گزینه دیگر برای ماشین مخلوط کردن بتن با دست است. این کار معمولاً در یک چرخ دستی انجام می شود. با این حال ، چند شرکت اخیراً فروش تارپ اصلاح شده را برای این منظور آغاز کرده اند.
میکسر بتن توسط کلمبوس ، صنعتگر اوهایو ، گبهارد جاگر اختراع شد.
یکی از اولین میکسرهای بتنی که در سال 1900 توسط T.L. اسمیت در میلواکی. میکسر قبلاً ساخت اولیه معمولی را با یک درام مخروطی قابل انعطاف (به عنوان مخروط دوتایی در آن زمان) با تیغه ها به نمایش گذاشته است. در سال 1925 ، حداقل دو میکسر که 25 سال پیش ساخته شده بود ، هنوز در حال استفاده بودند (شماره های سریال 37 و 82). در واقع طلسم اسمیت همان ساخت میکسرهای کوچک امروزی را دارد. در دهه 1920 ، T.L. شرکت اسمیت در میلواکی بزرگترین میکسرهای بتن جهان را ساخت. میکسرهای این شرکت استفاده شده است e. g برای ساخت سد ویلسون (شش میکسر 2 حیاط و دو حیاط 4 حیاط ، در آن زمان بزرگترین نصب بزرگترین میکسرهای بتونی در جهان) ، اولین استادیوم دانشگاه ایالتی اوهایو و سد Exchequer.
بازار امروز به طور فزاینده ای برای تولید صنعتی بتن آماده و بیشتر برای بتن پیش ساخته / پیش تنیده به همگنی مداوم و زمان کوتاه اختلاط نیاز دارد. این منجر به تصفیه فن آوری های اختلاط برای تولید بتن شده است. سبک های مختلفی از میکسرهای ثابت ایجاد شده اند که هرکدام دارای نقاط قوت ذاتی خاص خود هستند و قسمت های مختلف بازار تولید بتن را هدف قرار می دهند. متداول ترین میکسرهایی که امروزه استفاده می شوند به سه دسته تقسیم می شوند:
دستگاه سیمانکاری دستی
میکسرهای شافت دوقلو ، معروف به دلیل اختلاط با شدت زیاد و زمان مختلط کوتاه. این میکسرها به طور معمول برای بتن با مقاومت بالا ، RCC و SCC ، به طور معمول در دسته های 2 تا 6 متر مکعب (2.6–7.8 متر مکعب) استفاده می شوند.
میکسرهای عمودی که معمولاً برای بتن های پیش ساخته و پیش تنیده استفاده می شوند. این سبک از میکسر به خوبی بین دسته ها تمیز می شود و برای بتن های رنگی ، دسته های کوچکتر (به طورمعمول 0.75-3 متر مکعب یا 0.98-3.92 متر مکعب) و چندین نقطه تخلیه ترجیح داده می شود. در این گروه ، مخلوط کن ها محبوبیت خود را نسبت به میکسرهای سیاره ای (یا ضد جریان) کارآمدتر از دست می دهند [3] ، زیرا عمل اختلاط اضافی به تولید مخلوط های بتن حیاتی (قوام رنگ ، SCC و غیره) کمک می کند.
میکسرهای طبل (میکسر معکوس درام و میکسرهای کج درام) ، جایی که حجم زیادی تولید می شود (اندازه دسته ای 3–9 متر مکعب یا 3.9–11.8 متر مکعب) تولید می شود. این نوع میکسر توانایی تولید خروجی بالا را دارد.
تمام سبک های میکسر نقاط قوت و ضعف ذاتی خود را دارند و همه در درجه های مختلف محبوبیت در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرند.
کامیون های حمل و نقل مخلوط کننده بتن
نمودار عملیاتی میکسر بتن
کامیون های مخصوص حمل و نقل بتن (میکسرهای عبوری) برای مخلوط کردن بتن و انتقال آن به محل ساخت ساخته می شوند. با مخلوط کردن هنگام حمل و نقل می توان آنها را با مواد خشک و آب شارژ کرد. آنها همچنین می توانند از یک کارخانه "مخلوط مرکزی" بارگیری شوند. با استفاده از این فرآیند ، مواد قبل از بارگیری مخلوط شده است. کامیون حمل و نقل مخلوط بتن تا زمان تحویل حالت مایع مواد را از طریق هم زدن یا چرخاندن درام حفظ می کند. فضای داخلی درام در یک کامیون مخلوط کن بتن با یک تیغه مارپیچ مجهز شده است. در یک جهت چرخشی ، بتن عمیق تر به درون درام رانده می شود. این جهتی است که در حین انتقال بتن به محل ساختمان ، درام چرخانده می شود. این به عنوان "شارژ" میکسر شناخته می شود. هنگامی که درام به جهت دیگر می چرخد ، آرایش نوع ارشمیدس "تخلیه" می شود ، یا بتن را از داخل درام خارج می کند. از آنجا ممکن است به شیارها هدایت شود تا بتن چسبناک مستقیماً به محل کار هدایت شود. اگر کامیون نتواند به اندازه کافی برای استفاده از ناودانها به محل نزدیک شود ، ممکن است بتن در یک پمپ بتن تخلیه شود ، به یک شلنگ انعطاف پذیر متصل شود یا بر روی تسمه نقاله ای که می تواند تا حدی مسافت (به طور معمول ده متر یا بیشتر) گسترش یابد ، تخلیه شود. پمپ وسیله ای برای انتقال مواد به مکانهای دقیق ، ساختمانهای چند طبقه و سایر مکانهای منع مسافت فراهم می کند. برای قرار دادن بتن از سطل های معلق جرثقیل نیز استفاده می شود. طبل به طور سنتی از فولاد ساخته می شود اما در بعضی از کامیون های جدید ، از فایبرگلاس به عنوان اندازه گیری وزن استفاده شده است.
دستگاه سیمانکاری اتوماتیک این میکسر بتن Rocket Kayaba بتن را در ژاپن تحویل می دهد
کامیون های "تخلیه عقب" برای قرار دادن بتن به روشی که برای پیمانکار مناسب است ، به یک راننده و "یک دستگاه شیلاتور" برای هدایت کامیون و شاتر به جلو و عقب نیاز دارند.
ملاقه ملات پاش سقفی دیواری برای صنعت ساختمان سازی فرآیندی سخت و اغلب وقت گیر است. سمپاشی ملات ارائه ملات با سرعت بالا برای دستیابی به فشردگی و قرارگیری همزمان است. این تحقیق با هدف ایده پردازی گزینه های مختلف ، منجر به توسعه ، طراحی و ساخت یک ماشین نیمه اتوماتیک برای کاهش زمان صرف شده در گچ کاری انجام شده است. دستگاه بتن ریزی خمپاره انداز با استفاده از مواد موجود در محل طراحی ، تولید و آزمایش شد. این باعث بهبود سطح و محافظت از دیوار در برابر رطوبت باعث ضعیف شدن ساختار می شود. در تلاش برای شناسایی شکاف به صورت محلی ، یک نظرسنجی نیز در هراره ، زیمبابوه از طریق تعیین زمان برای سازندگان مختلف در هنگام گچ کاری انجام شد. این بررسی نشان داد که استفاده از ماله می تواند به طور متوسط 5 مترمربع در ساعت را پوشش دهد. با این حال ، با دستگاه سمپاشی ملات ، می توان مساحت 30m2 / ساعت را پوشش داد. دستگاه سمپاشی ملات از مواد سبک ساخته شده و وزنی دقیقاً کمتر از 20 کیلوگرم دارد و با افزودن چرخ های چند چرخ آن را انعطاف پذیر و متحرک می کند. ملات مرطوب از قبل مخلوط شده در قیف قرار داده شده و توسط یک پیچ انتقال دهنده ، که توسط یک مته برق کار می کند ،ملات پاش هم زده می شود. پس از رندر ، برای تسطیح ملات پاشش شده از لبه مستقیم استفاده شد. دستگاه پاشش ملات حداکثر سرعت جریان حجم 10 لیتر در دقیقه داشت. این تنظیم به منظور کاهش توان مصرفی از آنجا که بیشتر مواد از طریق نیروی گرانش جریان داشته اند ، طراحی شده است. دستگاه دارای یک طرح ساده و حداقل قطعات برای انجام مکانیزه گچ کاری بود. این طراحی توانسته است بسیاری از ویژگی های مثبت را در بخش ساخت و ساز از جمله کاهش زمان سربازی برای تأمین خانه ها ، ارگونومی ، کاهش هزینه های نیروی کار و کیفیت محصول از نظر قوام و تراکم گچ کاری نسبت به روش دستی ایجاد کند.
ملات پاش دیواری
طراحی دستگاه اتوماتیک گچ بری دیواری
مجله بین المللی علوم مهندسی و فناوری تحقیقات. ، 6 (3) (2017) ، ص 543-555
مشاهده ضبط در ScopusGoogle Scholar
6
Iheama NB ، Alinta-Abel U ، Ezeokoli O. ارزیابی مکانیزاسیون در تولید ساختمان به عنوان راهی برای کاهش هزینه: ملات مطالعه برخی از سایت های ساختمانی در منطقه دولت محلی Enugu South. مجله علوم محیطی انگلیس. 2017؛ 5 (2): 14-30
Google Scholar
3
Kuttarmare H C ، Dagwar D ، Bhoyar S V ، Gothe S ، Waghmare D ، Pandit A ، Raut A
طراحی و ساخت دستگاه اتوماتیک گچ بری دیواری
مجله بین المللی تحقیقات پیشرفته و ایده های نوآورانه در آموزش. ، 3 (2) (2017) ، صص 2333-2340
مشاهده ضبط در ScopusGoogle Scholar
4
والتهام تی
مبانی زمین شناسی مهندسی (ویرایش سوم) ، Spon Press ، لندن (2009)
Google Scholar
ملات پاش دستیآینده مواد مهندسی عمران: مروری بر تحولات اخیر
بررسی های علم پیشرفته مواد ، 42 (2015) ، صص 20-27
مشاهده ضبط در ScopusGoogle Scholar
6
مکی HJ. مقدمه ای بر سنگ تراشی ، سنگ ، آجر ، ملات و گچ های اولیه آمریکا. Springfield: مطبوعات حفاظت. 1980
Google Scholar
7
Jolin M ، Beaupré D. درک شاتکریت مخلوط مرطوب: طراحی ، مشخصات و محلول مخلوط. کنفرانس خطوط پشتیبانی سطح. کبک 2003: 6-12.
Google Scholar
8
Nyoni T ، Bonga W G
به سمت عوامل موثر بر تأخیر در پروژه های ساختمانی: یک مورد از زیمبابوه
مجله تحقیقات پویا: مجله اقتصاد و دارایی. ، 2 (1) (2017) ، صص 12-28
مشاهده ضبط در ScopusGoogle Scholar
9
Al-Hamad A ، Hamdallah O ، Khraishi R ، Yonis S. دستگاه دیواری گچ کاری. پروژه طراحی گروه استادان. دانشگاه ملی آن ناجا. 2016
Google Scholar
10
Bakrania S ، Lucas B. تأثیر بحران مالی بر درگیری ها و شکنندگی دولت ها در جنوب صحرای آفریقا. مقاله مقالات GSDRC دانش دانش کاربردی - مرکز منابع حاکمیت و توسعه اجتماعی. 2009. موجود: http://www.gsdrc.org/go/emerging-issues#crisis ، دسترسی: 24 مارس 2016.
Google Scholar
قیمت ملات پاش بادی بیستون
یک فناوری اسپری رباتیک جدید برای تولید مولد سازه های بتنی پیچیده و بدون قالب
رویه CIRP. ، 43 (2016) ، صص 333-338
مقاله PDFView Record را در ScopusGoogle Scholar بارگیری کنید
12
Arrayago I ، Real E ، Gardner L
شرح منحنی های فشار - کرنش برای آلیاژهای فولاد ضد زنگ
مواد و طراحی. ، 87 (2015) ، صص 540-552
مقاله PDFView Record را در ScopusGoogle Scholar بارگیری کنید
13
جی.ل.هویت
کتابچه راهنمای مهندسی: اطلاعات فنی ، G.L. Huyett ، مینیاپولیس کانزاس (2004)
Google Scholar
14
Kang I ، Khaleque M A ، Yoo Y ، Yoon P J ، Kim S Y ، Lim K T
تهیه و خواص کامپوزیت های نانولوله کربنی اتیلن پروپیلن دین / چند جداره کربن برای مواد حساس به فشار
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2212827120308398
کاربرد شاتکریت روش مخلوط خشک شامل قرار دادن مواد خشک در یک قیف و سپس انتقال آنها به صورت پنوماتیک از طریق یک شلنگ به نازل است. نازل میزان اضافه شدن آب در نازل را کنترل می کند. آب و مخلوط خشک کاملاً مخلوط نشده است ، اما با برخورد مخلوط به سطح گیرنده کامل می شود. این امر به یک نازل ماهر نیاز دارد ، خصوصاً در مورد مقاطع ضخیم یا به شدت تقویت شده. از مزایای فرآیند مخلوط خشک این است که می توان مقدار آب را بلافاصله توسط نازل تنظیم کرد ، و این امکان را می دهد که بدون استفاده از شتاب دهنده ها ، کارایی بالاتری و عمودی در آنها موثرتر باشد. فرآیند مخلوط خشک در مواردی که لازم است مرتباً متوقف شود ، در کاربردهای ترمیم مفید است ، زیرا مواد خشک به راحتی از شلنگ تخلیه می شوند.
شاتکرت مخلوط مرطوب شامل پمپاژ بتونی است که قبلاً آماده شده و بتن معمولاً آماده به نازل است. هوای فشرده در نازل وارد می شود تا مخلوط را به سطح گیرنده منتقل کند. روش فرآیند مرطوب به طور کلی در مقایسه با فرآیند مخلوط خشک ، برگشت کمتری ، زباله (هنگامی که مواد روی زمین می افتد) و گرد و غبار ایجاد می کند. بیشترین مزیت فرآیند مخلوط مرطوب این است که تمام مواد تشکیل دهنده با آب و مواد افزودنی مورد نیاز مخلوط می شوند و همچنین می توان حجم های بیشتری را در مدت زمان کمتری نسبت به بتن فرایند خشک قرار داد.
دستگاه های شاتکرت
دستگاه های شاتکرت در دسترس هستند که روند کامل را کنترل کرده و آن را بسیار سریع و آسان می کنند. از روش های دستی و مکانیکی برای فرآیند پاشش مرطوب استفاده می شود اما بتن اسپری مرطوب به طور سنتی توسط دستگاه اعمال می شود. خروجی های پاشش زیاد و سطح مقطع بزرگ نیاز به مکانیزه شدن کار دارند. سیستم های پاشش بتن با پمپ های دوبلکس عمدتا برای کار با مخلوط های مرطوب استفاده می شود. برخلاف پمپ های بتونی معمولی ، این سیستم ها باید نیاز اضافی را برای تأمین جریان بتونی که تا حد ممکن ثابت و در نتیجه مداوم است ، تأمین کنند تا کاربرد اسپری همگن را تضمین کنند. [1] (6.1.2 ماشین آلات)
پمپ شاتکریت
گونیت در اصل یک نام تجاری بود که به طور خاص به فرآیند استفاده از سیمان پنوماتیک مخلوط خشک اشاره داشت. در فرآیند مخلوط خشک ، مخلوط ماسه و سیمان خشک از طریق یک شلنگ با استفاده از هوای فشرده منفجر می شود ، بلافاصله قبل از تخلیه آب روی سطح گیرنده ، آب در نازل برای هیدراته شدن مخلوط تزریق می شود. Gunite اصطلاح اصلی بود که توسط Akeley ابداع شد ، در سال 1909 با مارک تجاری ثبت شد و در کارولینای شمالی ثبت اختراع شد. مخلوط بتن با فشار پنوماتیک از یک اسلحه اعمال می شود ، از این رو "gun" -ite.
اصطلاح "Gunite" به علامت تجاری ثبت شده Allentown Equipment ، قدیمی ترین تولید کننده تجهیزات gunite تبدیل شد. بنابراین دیگر تولیدکنندگان مجبور به استفاده از اصطلاحات دیگر برای توصیف فرآیند مانند شاتکریت ، بتن بادی ، آجرچینی و غیره شدند.
Shotcrete اصطلاحی همه جانبه برای پاشش بتن یا ملات با فرآیند مخلوط خشک یا مرطوب است. با این حال ، ممکن است گاهی اوقات از شاتکریت (نادرست) برای تشخیص مخلوط مرطوب از روش مخلوط خشک استفاده شود. اصطلاح شاتکرت برای اولین بار توسط انجمن مهندسان راه آهن آمریکا (AREA) در اوایل دهه 1930 تعریف شد. [4] تا سال 1951 ، شاتکریت به نام عمومی رسمی فرایند بتن پاششی تبدیل شده است - خواه از فرآیند مرطوب یا خشک استفاده شود. [4]
برنامه های کاربردی
از شاتکریت معمولاً برای خط کشی دیواره های تونل ، در معادن ، مترو و تونل های اتومبیل استفاده می شود. شاتکریت مقاوم در برابر آتش در نروژ در تونل مارمارای در استانبول استفاده می شود. [5]
طرح اختلاط شاتکریت از شاتکریت برای تقویت حفاری های موقت و دائمی استفاده می شود. ممکن است برای ایجاد ثبات در حفاری برای یک ساختار پارکینگ زیرزمینی یا بلند شدن سطح زمین در حین ساخت ، در هماهنگی با لگن عقب مانده و سایر اشکال زمین استفاده شود. این یک محفظه بزرگ ضد آب را فراهم می کند که می توان در آن سازه ای را احداث کرد. پس از اتمام سازه ، منطقه بین پایه آن و شاتکریت دوباره پر و فشرده می شود.
شاتکریت همچنین یک روش و روش مناسب برای قرار دادن بتن سازه ای است. [نیاز به نقل قول]
عیار بتن شاتکریت در استخراج سنگ سخت بسیار مفید است. توسعه مسیر انحطاط برای رفتن به زیر زمین برای جابجایی ماشین آلات سنگین ، معدن کاران و مواد حیاتی است. شاتکریت به ایمن سازی این مسیرها از هرگونه ریزش زمین کمک می کند.