در آرایش خطی مربعی تعداد کمتری اواپراتور پلیت از لولهها در یک سطح معین جا میگیرند بنابراین انتقال حرارت کمتر خواهد بود همچنین در این آرایش کمترین مقاومت در برابر جریان وجود دارد و در نتیجه افت فشار کمتری بوجود میآید. لولهها در ردیفهای موازی و بصورت افقی و یا عمودی قرار میگیرند که به این حالت، آرایش خطی (In Line) میگویند.
آیا استخر در محیط سر است یا گرم؟ در واقع این نوع دستگاه بیشتر به عنوان اواپراتور پلیت استخر مورد استفاده قرار میگیرد. اواپراتور پلیت بشقاب معمولاً بسته به کاربرد و مایعات مورد استفاده ، باریک یا واشر هستند. آرایش لولهها بصورت مربعی و یا مثلثی انجام میگیرد.
جدول زیر در انتخاب آرایش لولهها بکار میرود. انبساط یا انقباض به تنهایی ممکن است موجب شکستن و یا خمیدگی لولهها شود، لذا اختلاف درجه حرارت دو سیال که با هم تبادل حرارت میکنند نباید زیاد باشد، مبدلهای سر ثابت مواقعی بکار میروند که تغییرات درجه حرارت محدود باشد. در سمت راست پوسته یک صفحه با نام Weir Plate قرار دارد و به عنوان یک سرریز بکار میرود، مایع تبخیر نشده، از این سرریز انتهایی ریزش کرده و از طریق نازل سمت راست خارج میشود.
این صفحه به پخش کردن جریان سیال کمک کرده و آن را به طرف کنارههای مبدل هدایت میکند. علاوه بر جلوگیری از فرسایش لولهها با پخش کردن سیال باعث افزایش سطح تماس بین لولهها و سیال شده و میزان انتقال حرارت را نیز افزایش میدهد. سیال ورودی در پوسته روی تمامی طول لولهها پخش میشود و با آنها آرایش جریان متقاطع میسازد.
سطح انتقال حرارت به تعداد و طول و قطر خارجی لولهها بستگی دارد. هر چه سطح به هادی بیشتر باشد حرارت سریعتر هدایت میشود بدین معنی که در مبدلها بجای استفاده از یک لوله با قطر بزرگ، از یک دسته لوله با قطر کم استفاده میشود که این عمل سطح را به منظور انتقال حرارت افزایش میدهد. در این مقاله با اواپراتور پلیت آشنا شدیم و دیدم که وظیفه اصلی در سیکلهای مختلف مورد استفاده در صنایع چیست و وجود آنها چه اهمیتی دارد. اتصال بصورت پرسی آب بندی بهتری دارد و برای فشارهای نسبتا بالا تا ۲۰۰ پوند مورد استفاده قرار میگیرد.
برای مشاهده طرز کار اواپراتور پلیت روی عکس بالا کلیک کنید. به عنوان مثال یک فن هوای اتاق می تواند همانند یک اواپراتور پلیت عمل کنید. در مقاله استفاده از واترجت صنعتی برای شستشوی اواپراتور پلیت میتوانید اطلاعات بیشتری در این زمینه کسب کنید.
به عنوان مثال صفحات انحراف دهنده حلقه و صفحه برای سیالات رسوب زا بدلیل اینکه رسوب در پشت حلقه جمع میشود و از جاری شدن سیال در امتداد مبدل جلوگیری میکند مناسب نیستند. استفاده میشود. این صفحات با شکستن جریان یکنواخت سیال باعث افزایش میزان انتقال حرارت میشوند، همچنین علاوه بر آن، بافلها وزن لولهها را تحمل میکنند و برای لولههای با طول زیاد که احتمال خم شدن آنها وجود دارد از این اتفاق جلوگیری میکنند. در ضمن فیکس کردن بافلها بدلیل جلوگیری از ویبره آنها و در نتیجه خورده شدن تیوبهایی که در تماس با بافلها هستند ضروری می باشد.
وقتی که آرایش لوله ها مثلثی باشد، افت فشار جریان پوسته کندانسور صفحه ای بیشتر از وقتی است ک آرایش مربعی باشد، اما میزان انتقال حرارت در آرایش مثلثی بیشتر است . انواع مختلف طراحی مبدل های پوسته و لوله در استاندارد بین المللی TEMA (با در نظر گرفتن استاندارد ASME, Section VIII, Division 1 برای بویلر و مخازن تحت فشار) بیان شده است.
بعنوان مثال، سوار کردن آن ها در بالای برج های کندانسور صفحه ای تقطیر برای چگالش بخار خروجی از بالای برج مشکل است. از جمله صنایعی که این مبدل درآنها استفاده میشود، شامل پالایشگاه ها، نیروگاه ها، صنایع پتروشیمی، صنایع ساخت و تولید، صنایع غذا و دارو، صنایع ذوب فلز، گرمایش، تهویه مطبوع ، سیستم های تبرید و کاربردهای فضایی است.
این خواسته تنها با به کارگیری تکنیک های بهینه سازی محاسبات بعد از تعیین اندازه اولیه محقق میشود تا اهداف طراحی کندانسور صفحه ای در میان چهار چوب محدودیت های تحمیلی بهینه سازی شود .
مبدلهای صفحهای پره دار به وفور برای مصارف چگالش در واحدهای مایع سازی کندانسور صفحه ای بخار و همچنین در صنایع شیمیایی و تبرید، گرمایش و سرمایش، تهویه سیستمهای بازیابی گرمای اضافی، در توربینهای گازی، نیروگاههای هستهای و مهندسی پیشرانه بوجود آمده اند. ورقهای موجدار بین صفحات باعث ایجاد سطح انتقال گرمای بیشتر و همچنین ایجاد تکیه گاهی برای صفحات تخت میشوند.
در کندانسور صفحه ای پره دار، جریانهای سیال با صفحات تخت که بین آنها پرههای موجدار قرار داده شده اند از هم جدا میشوند و آنها میتوانند با توجه به جریانهای سیال با شکل بندیهای متفاوت آرایش داده شوند. این مبدل ها دارای صفحات یا لوله های پره دار، با آرایش بسیار فشرده هستند و معمولاَ وقتی به کار می روند که حداقل یکی از سیالات گاز، و لذا دارای یک ضریب جابجایی کوچک باشد، لوله ها ممکن است تخت یا دایرهای باشند.
این مبدل میتواند ساختمان یکی از انواع کندانسور صفحه ای خنک کنندههای آبی یا هوایی را داشته باشد و معمولا «به طور افقی نصب میشوند. بعنوان مثال از لولههای پره مارپیچی بطور گسترده در خنک کنندههای هوایی استفاده میشود.
یک کندانسور صفحه ای پوسته و لوله از چهار قسمت اصلی تشکیل شده است : کندانسور صفحه ای هدر جلویی : قسمت ورودی سیال به داخل تیوب های مبدل می باشد. هدر پشتی : قسمت خروجی سیال از مبدل برای مبدل های یک گذر و قسمت برگرداننده سیال به هدر جلویی برای مبدل های چند گذر می باشد.
مبدلهای حرارتی صفحهای معمولاً “در جریان سیالتی با فشار پائین تر از ۲۵bar و دمای کمتر از ۲۵۰ درجه محدود میشوند. از آنجا که کانالهای جریان کاملاً کوچک هستند جریان قوی گردابهای و توربولانس موجب بزرگ بودن ضرایب انتقال حرارت و افت فشارها میگردد
بعلاوه بزرگ بودن تنش برشی موضعی باعث کاهش کندانسور صفحه ای تشکیل رسوب میشود. واشرها از نشتی سیال به بیرون مبدل جلوگیری میکنند و سیالها را در صفحات به شکل مورد نظر هدایت مینمایند. شکل جریان عموماً” به نحوی انتخاب میشوند که جریان
سیالها خلاف جهت یکدیگر باشند. به طور معمول قطر کندانسور صفحه ای خارجی تیوب ها بین 19.05 تا 25.4 میلی متر در نظر گرفته می شود، که در واحدهای کوچک، این قطر خارجی می تواند تا 6.35 میلی متر کوچک شود. بیشتر مبدلهای حرارتی لولههایی
با قطر 8/5 اینچ، 4/3 اینچ و یا 1 اینچ دارند. لولههایی با پره داخلی نیز وجود دارند ولی عموما در این مبدلها بیشتر از پرههای بلند طولی استفاده میشود که در خارج لولهها کندانسور صفحه ای تعبیه شده اند.
بدین منظور و جهت جلوگیری از آسیب کندانسور پلیت، در محوطه ورودی جریان به فضای پوسته (داخل پوسته و جلوی نازل ورودی)، از صفحه انحراف دهنده جریان ورودی (Impingement Plate) استفاده میشود. بدین طریق امکان تمیز کردن و بازرسی قسمت خارجی لولهها میسر میگردد.
این صفحه به پخش کردن جریان سیال کمک کرده و آن را به طرف کنارههای مبدل هدایت میکند. در بیشتر موارد ، طراحی مبدل های حرارتی به شرکت ها کمک بسیاری می کند تا هزینه های کندانسور پلیت سربار مربوط به خنک کننده الکتریکی ، از جمله هزینه های انرژی و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. ضریب انتقال گرما در لوله حلزونی در مقایسه با لوله مستقیم بیشتر میباشد.
در گوشههای هر صفحه مجرایی جهت ورود و خروج سیال گرم و سرد در نظر گرفته شده است و موقعیکه صفحات روی هم فشرده میشوند این محلهای سوراخ شده در یک خط مستقیم قرار میگیرند. در این نوع آرایش جریانهای هر کدام از سیالها فقط یک بار ارتفاع صفحات را طی میکنند در حالیکه در آرایشهای کندانسور پلیت چندگذر یک سیال ممکن است ۲ بار و یا بیشتر ارتفاع مبدل را طی نماید. این نوع مبدل ها بیشتر در مقیاس های آزمایشگاهی و تحقیقاتی مورد استفاده قرار می گیرند.
این مبدلها برای انبساط گرمایی سیالهای تمیز مناسب هستند، زیرا تمیز کردن کامل داخل آنها تقریبا غیرممکن است. بنابراین به منظور گرم کردن آب استخر مبدل های حرارتی با دو مدار گردش مورد استفاده قرار می گیرد که در یک طرف آب گرم بویلر و در طرف دیگر آب استخر در حال جریان می باشد. کندانسور پلیت 3- مبدل های حرارتی نوع تماس مستقیمدر این نوع مبدل های حرارتی ، سیال سرد و گرم به طور مستقیم تماس حاصل نموده ( هیچ دیواره ای بین جریانهای سرد و گرم وجود ندارد ) و تبادل انرژی یا حرارت انجام می گیرد. کندانسور پلیت صفحه (PHE) توسط دکتر ریچارد سلیگمن در سال ۱۹۲۳ اختراع شد و روشهای گرمایش و سرمایش غیر مستقیم مایعات را متحول کرد. گرمایش بازیاب یکی از روشهای مهمی بود که در طی انقلاب صنعتی کشف شد و در کورهها استفاده میشد. استفاده عمده مبدلهای دو لولهای برای گرمایش و سرمایش محسوس سیالهای فرآیندی است که در آنها سطوح انتقال گرمای کوچکی (تا ۵۰ متر مربع) مورد نیاز میباشد.
این مبدلها دارای هزینه ساخت کمتری میباشند، زیرا در آنها فقط به یک صفحه لوله نیاز است. اگر ضریب انتقال گرما برای سیال عبوری در فضای بین لوله داخلی و خارجی کوچک باشد، کندانسور پلیت دارای پرههای طولی میتواند استفاده شود. از دو سر مبدل یعنی سر جلویی و عقبی مبدل (Front and Rear Head) برای ورود و خروج سیال به لولهها استفاده میشود و بسته به نیاز و کاربرد دارای انواع مختلفی میباشند.
مبدل های حرارتی پره دار عمدتا برای کاربرد های “گازـ گاز” یا ” مایع ـ گاز” استفاده می شود که بصورت وسیعی در صنایع مختلف از جمله در تبرید با دمای خیلی کم مانند کندانسور و اواپراتور سیستم های سردخانه، بازیابی انرژی، صنایع فرآیندی، تبرید و سیستم های تهویه مطبوع مانند کویل آب سرد آب گرم هواساز ها، کندانسور پلیت فن کویل ها، کویل آب گرم یونیت هیتر ها و … از جمله صنایعی که این مبدل درآنها استفاده میشود، شامل پالایشگاه ها، نیروگاه ها، صنایع پتروشیمی، صنایع ساخت و تولید، صنایع غذا و دارو، صنایع ذوب فلز، گرمایش، تهویه مطبوع ، سیستم های تبرید و کاربردهای فضایی است. این مبدل ها کاربرد وسیعی در صنعت تاسیسات و تهویه مطبوع و استخر و حتی صنایع شیمیایی دارند.
شکل اغلب استوانه ای این گونه از کندانسور پلیت ها باعث می شود تا در برابر فشارهای مختلف کاربرد داشته باشند. ایراد این مبدلها فاصله نسبتا زیاد بین پوسته و لوله میباشد. با باز کردن پیچ و مهرهها، کانال از پوسته جدا میشود و صفحه لولهها و دسته لولهها را میتوان از پوسته خارج نمود به طوری که امکان تمیز کردن و بازرسی قسمت خارجی لولهها میباشد.
انعطاف پذیری پلیت بریز نسبت به تفییر شرایط کاری ، از ویژگیهای منحصر بفرد این نوع پلیت بریز است و، با تغییر در تعداد صفحات مبدل، به راحتی و آسانی می توان به این مهم دست یافت. مبدل های حرارتی انواع مختلفی دارند از جمله Shell and Tube (پوسته و لوله) یا مبدل های صفحه ای و اقسام دیگر.
مبدلهای حرارتی در صنایع مختلف از جمله تهویه مطبوع و تبرید، نفت و گاز، انواع نیروگاه، صنایع فرآیندی و بسیاری صنایع دیگر مورد استفاده قرار میگیرند. سه برند آلفالاول، دانفوس و کلویون از جمله تولید کنندگان مهم انواع مبدل های حرارتی صفحه ای در سطح جهان هستند. پلیت بریزهپاکو دارای دمای کارکرد از 200 تا -196 درجه سانتی گراد می باشد. این مبدل جریان مخالف بوده و برای فشار بالا تا 965 بار و دما بالا تا 600 درجه سانتی گراد استفاده می شود. بنابراین در این مقاله قصد داریم به معرفی و بررسی این تجهیز بپردازیم. امیدواریم از این مقاله لذت برده باشید.
برای استعلام قیمت پلیت بریز میتوانید از طریق شمارههای درج شده در سایت با کارشناسان ساینا تهویه رادمان در ارتباط باشید. در ادامه با ساینا تهویه رادمان همراه باشید. قطعاتی به صورت شناور پلیت بریز بر روی فلوسوئیچ قرار گرفته اند که به آهن ربایی متصل بوده و زمانی که آب مصرفی باز می گردد این قطعات به همراه آهن ربا حرکت نموده و سبب اطلاع برد کنترل از باز شدن آب می گردد.
به مجموعه اجزای داخلی پوسته که اغلب به یک تیوب شیت متصل هستند دسته لوله گفته شده که می تواند در پوسته ثابت شده یا قابلیت خارج کردن و نظافت و تعمیر را داشته باشد. یک جفت از پلیت بریز صفحات با گسکت به یکدیگر متصل میشوند و این جفت به دو جفت دیگر جوش داده میشوند. این مبدل از دو لوله ی متحد المرکز با شعاع های متفاوت تشکیل شده است.
استفاده از سختی گیر برای تداوم کارایی مبدل های حرارتی و جلوگیری از تشکیل رسوب بر روی تیوپ ها و سطوح داخلی انتقال حرارت، بسیار مفید است. • ممکن است محدودیتهایی بر روی قطر، طول، وزن و آرایش تیوبهای مبدل به دلیل ملزومات سایت، قابلیتهای لیفت و سرویس یا شرایط انبار وجود داشته باشد. پلیت بریز مبدل های گرمایی معمولاَ بر حسب آرایش جریان و نوع ساخت رده بندی می شوند.
مزیت اصلی نوع پوسته لوله در این است که تقریبا محدودیتی در پلیت بریز دما و فشار عملکردی آن ها وجود ندارد. اجزای اصلی مبدل پوسته و لوله عبارتند از لوله ، بافل ، پوسته ، تیوب شیت ، کلاهک جلو و عقب و نازل ها که در شکل مشاهده می کنید. بافل ها صفحاتی هستند که درون فضای پوسته برای محکم نگه داشتن لوله ها ، کاهش ارتعاشات و هدایت مسیر سیال استفاده می شوند.
لولهها میتوانند یک یا چند گذر داشته باشند و توسط دیوارکهای عرضی پلیت بریز عمود بر لوله ها، نگه داشته میشوند. پلیت بریز، یک سیستم مورد استفاده برای انتقال حرارت بین دو یا چند مایع است. یعنی اختلاف دمای خروجی دو سیال زیاد است. در بیشتر مبدل ها ، یک دیوار جامد برای جلوگیری از مخلوط شدن بین دو ماده وجود دارد که با دو سیال در تماس است و انتفال حرارت از طریق رسانش گرمایی درون آن رخ می دهد
. سطحی که با سیال تماس مستقیم دارد تا گرما را توسط رسانش منتقل کند « سطح تماس اولیه یا مستقیم » نام دارد. از نظر تماس داشتن دو سیال ، این تجهیزات تبادل حرارت به دو دسته ی تماس مستقیم و تماس غیر مستقیم تقسیم می شوند. برای افزایش سطح تماس می توان از سطح ثانویه به نام « فین » استفاده کرد. همچنین می توان مبدل را از نظر تعداد سیال ، مسیر جریان سیال و نوع سیال طبقه بندی کرد. This data
این نوع از جداکننده ها در مواقعی که نیاز به کاهش رسوب دهی پلیت بریز در پوسته، به حداقل رساندن افت فشار و جلوگیری از ارتعاش می باشد ارجحیت می یابد. در پتروشیمی و پالایشگاه های نفت و گاز برای خنک سازی یا حرارت دهی به گاز فراوان مورد استفاده قرار می گیرند. البته کاربرد مبدلهای حرارتی تنها در مجموعه های آبی خلاصه نمی شود ، بلکه این وسیله کاربردی ، در تأسیسات اکثر واحدهای صنعتی مانند کارخانجات ذوب آهن ، پتروشیمی ، پالایشگاه ها ، نیروگاه ها و سایر واحدها و کارخانه های تولیدی کاربرد دارد. مجموعه استوانه به وسیله الکتروموتور چرخش کرده و تبادل حرارت
بین دوسیال رخ میدهد. انواع تجهیزات تبادل حرارت در ساختمان های مسکونی ، اداری و تجاری فراوان استفاده می شوند.
، سرمایش و گرمایش در ساختمان و صنعت می باشد. همچنین این وسیله برای اتلاف یا ذخیره گرما جهت سرمایش یا گرمایش در سیستم تهویه مطبوع ، فرآیند تقطیر ، پاستوریزه کردن ، تغلیظ و …
behtaringam.ir/فروش-انواع-مبدل-حرارتی-چیست-تا-30-درصد-تخ/
اما لازم است بدانید که قبل از اقدام فن سردخانه به هر کاری باید برق ورودی به یونیت خارجی کولر گازی کاملاً قطع باشد. فن سردخانه در داخل یونیت خارجی و کندانسور کولر گازی از قطعه دیگری به نام خازن راه انداز نیز استفاده شده که این قطعه کارکرد موتور فن و کمپرسور را راه اندازی می کند.
همانطور که در نقشه سیم کشی برق کولر گازی فن سردخانه در قسمت فوق مشاهده می کنید، از دو عدد خازن دو پایه برای راه اندازی کمپرسور و فن کندانسور استفاده شده است. با این حال مشاهده شده که برخی از افراد قصد دارند به جای موتور فن فن سردخانه سه سیم قبلی از مدل 4 سیم در فن جدید استفاده کنند
و یا می خواهند فن سه سیم را به فن سردخانه خازن راه انداز تک یا خازن راه انداز دوگانه وصل کنند. 8. اکنون میتوانید فن دستگاه را مشاهده کنید که به وسیله پیچها و پایانههایی به بدنه آن متصل شده است. چنانچه موتور فن جدید خریداری شده شما 4 سیم داشت و فن سردخانه قصد استفاده از خازن راه انداز تک را داشتید، باید به شیوه ای که در ادامه می گوییم سیم کشی آن ها را انجام دهید.
بر روی کنتاکتور دو پایه وجود دارد فن سردخانه که برق 115 ولت ورودی برای مصرف قطعات داخلی دستگاه و کارکرد مناسب آن ها عبور می کند
اگر شاهد این مشکل در کولر گازی خود بودید، کولر خود را خاموش کنید و با تکنسین تعمیر کولر گازی تماس بگیرید تا در صورتی که موتور نیاز به تعمیر و یا تعویض داشت، شما را آگاه کنند. فن سردخانه البته ممکن است
یخچال در هنگام کار، صدا هایی از خود تولید کند که بعضی از این صدا ها طبیعی است و نیاز به نگرانی نیست، اما بعضی از آن ها طبیعی نیست و باید آن را تعمیر کنید که از جمله ی آنها صدای زیاد فن یخچال است. این قطعه در حالت اولیه خود به صورت قطع است، فن سردخانه مگر اینکه فاز به آن وسط شود.
هر چند اکثر موارد نقشه سیم کشی فن کولر گازی بر روی برچسب این قطعه درج شده است، اما موارد استثناء هم وجود دارند. اکثر موتورهای فن کولر گازی از نوع سه سیم هستند و کمتر فن سردخانه شاهد استفاده از موتور فن 4 سیم بر روی کندانسور کولر گازی اسپلیت هستیم.
فن کندانسور سردخانهها اعم از بالای صفر و زیر صفر و تونل انجماد عمدتا از نوع مکنده آکسیال میباشد. سیم کشی فن کولر گازی در انواع مدل اسپلیت و پنجر ای آن با یکدیگر متفاوت است فن سردخانه و اگر با طریقه نصب سیم ها آشنایی نداشته باشید، چه بسا با یک اتصال اشتباه با دست خودتان موتور فن کولر گازی را بسوزانید.
همزمان یک پمپ آب را از مخزنی که در پایین کندانسور قرار دارد بر روی لوله ها میپاشد و همزمان شدن آب و هوا حرارت بیشتری را از سیال می گیرد. در این دستگاه ها به جای رله اصلی می توان فن سردخانه از یک عدد کنتاکتور ساده هم استفاده کرد.
اگر می خواهید با نحوه اتصال صحیح کابل ها در کولر گازی آشنا شوید، فقط کافیست روی لینک مقاله مورد نظر بزنید. اگر شما از خازن راه انداز دوگانه در سیستم کندانسور کولر گازی استفاده کردید، فن سردخانه تنها باید اتصال را بر روی 3 پایه از 4 پایه موتور فن کندانسور اعمال کنید.
چنانچه خازن راه انداز تک و موتور فن 3 سیم تهیه کردید، روش سیم کشی به این صورت است که باید سیم مشکی را باید به همان پایه ای که در موتور فن قبلی سیم مشکی به آن وصل بوده متصل کنید، فن سردخانه یعنی سیم مشکی را به کنتاکتور وصل می کنید. به طور کلی در سیستم دفع آب موازنه اقتصادی بین هزینههای آب و ظرفیت به این ترتیب است که دبی آب ۰٫۰۲۵ لیتر بر ثانیه بازای هر Kw ظرفیت تبرید میباشد.
نحوه کارکرد فن سردخانه
در کندانسورهای هوایی دبی هوای جریانی فن سردخانه بر روی کویل بیش از افت فشار هوا حائز اهمیت است. در داخل سیم کشی برق کولر گازی اسپلیت از فیوز استفاده شده است، علت اصلی قرار دادن این فیوز جلوگیری از آمپر کشیدن بیش از حد کولر گازی از سیم های داخلی ساختمان می باشد.
ساختمان های بسیار بزرگ – سیستم های کولر گازی دارای کندانسورهای تبخیری گزینه خوبی برای ساختمان های بزرگ مانند کارخانه ها، ساختمان های اداری بزرگ و غیره می باشد. به دلیل رعایت ایمنی در دستگاه های ظرفیت بالا، برق اصلی دستگاه به صورت مستقل به پایه های L و N پنل کندانسور که در بیرون ساختمان نصب می شود، فن سردخانه متصل می گردد. کنتاکتور کولر گازی در واقع یک کلید مغناطیسی کنترل شونده قطع و وصل است
که بر روی کولر گازی نصب می شود تا فرمان قطع و وصل کمپرسور و موتور فن این وسیله را ارسال کند. کولر گازی یک خازن دوطرفه یا Dual Run دارد. در نهایت سیم قهوه ای را باز هم باید به پایه ای که موتور فن قبلی شما به آن اتصال داشته، یعنی پایه F یا ترمینال Fan بر روی خازن راه انداز دوگانه مصل نمایید. پایه شماره 3 وظیفه فعال کردن فن سردخانه رله کمپرسور را به عهده دارد، در نتیجه با اتصال برق به این پایه، رله مربوطه تحریک شده و برق اصلی از پایه L به سوکت C کمپرسور می رسد.