دستگاه شاتکریت چه مزایایی دارد؟

شاتکریت چیست استفاده روزافزون از بتن پاشیده شده با بتن در صنعت ساخت و ساز یکی از فاکتورهای اصلی رشد در بازار است. بتن اسپری شوتر بطور فزاینده ای در بین پیمانکاران و سازندگان محبوب می شود ، زیرا کاربرد آن بسیار اقتصادی و انعطاف پذیر است.

این در مقایسه با بتن معمولی چندین مزیت را دارد و از دوام بیشتری برخوردار است ، زیرا مقاومت مکانیکی بالاتری را به ساختمانها و ساختمانها می بخشد. استفاده از بتن پاشیده شده با بتن در فعالیت های ساختمانی باعث متخلخل شدن ساختار می شود که باعث افزایش مقاومت پیوند می شود و همچنین به کاهش زمان ساخت کمک می کند و همچنین هزینه ها را کاهش می دهد.

پیش بینی می شود که بازار جهانی بتن پاشیده شده با بتن پراکنده تا سال 2021 با سرعت رشد سالانه بیش از هشت درصد رشد کند.

کاربرد شاتکریت بخش ساخت و ساز زیرزمینی اکثریت 37 درصد از بازار جهانی بتن پاشیده شده با بتونه را اشغال می کند و انتظار می رود با توجه به نیاز روزافزون به حمل و نقل و افزایش حفاری های زیرزمینی ، به سلطه خود ادامه دهد.

بازار سازه های نگهدارنده آب سریعترین نرخ رشد را به نمایش می گذارد. انتظار می رود افزایش تقاضا برای ساخت و ساز در کشورهای در حال توسعه مانند نیجریه ، هند و فیلیپین باعث رشد سریع بخش بازار شود. مناطق اصلی کاربرد بتن پاشیده شده با بتن در سازه های نگهدارنده آب ، دیواره های دریا و رودخانه ها ، قنات ها ، استخرهای شنا ، مخازن و سدها ، برج های آب ، پوشش کانال ها و کانال های آبیاری و زهکشی است. انتظار می رود بخش بازار به دلیل رشد ساختارهای نگهدارنده آب مانند سدها ، گیت های بازرسی و سایر موارد رشد کند.

اروپا در طول دوره پیش بینی کننده مهمترین درآمد در بازار بتن پاشیده شده با بتن شات خواهد بود. افزایش تعداد فعالیت های تونل زنی و استخراج معادن در صنعت ساخت و سازهای زیرزمینی و ساخت و سازهای مدنی در اروپا همچنین چشم انداز رشد بازار بتن پاشیده شده با بتن پراکنده را تقویت می کند.

فعالیت های در حال رشد زیر زمینی و ساخت تونل در آسیا و اقیانوسیه (APAC) جریان ترافیک را در مناطق پرجمعیت ساده می کند و پیش بینی می شود سوخت بتن پاشیده شده با بتن در منطقه را تقویت کند.

حتی اگر این بازار تخصصی باشد ، نوید رشد و انواع جدید ساخت و ساز نشان می دهد که صنعت چگونه در حال پیشرفت است.
استفاده روزافزون از بتن پاشیده شده با بتن در صنعت ساخت و ساز یکی از فاکتورهای اصلی رشد در بازار است. بتن اسپری شوتر بطور فزاینده ای در بین پیمانکاران و سازندگان محبوب می شود ، زیرا کاربرد آن بسیار اقتصادی و انعطاف پذیر است.

این در مقایسه با بتن معمولی چندین مزیت را دارد و از دوام بیشتری برخوردار است ، زیرا مقاومت مکانیکی بالاتری را به ساختمانها و ساختمانها می بخشد. استفاده از بتن پاشیده شده با بتن در فعالیت های ساختمانی باعث متخلخل شدن ساختار می شود که باعث افزایش مقاومت پیوند می شود و همچنین به کاهش زمان ساخت کمک می کند و همچنین هزینه ها را کاهش می دهد.

پیش بینی می شود که بازار جهانی بتن پاشیده شده با بتن پراکنده تا سال 2021 با سرعت رشد سالانه بیش از هشت درصد رشد کند.

پمپ شاتکریت بخش ساخت و ساز زیرزمینی اکثریت 37 درصد از بازار جهانی بتن پاشیده شده با بتونه را اشغال می کند و انتظار می رود با توجه به نیاز روزافزون به حمل و نقل و افزایش حفاری های زیرزمینی ، به سلطه خود ادامه دهد.

بازار سازه های نگهدارنده آب سریعترین نرخ رشد را به نمایش می گذارد. انتظار می رود افزایش تقاضا برای ساخت و ساز در کشورهای در حال توسعه مانند نیجریه ، هند و فیلیپین باعث رشد سریع بخش بازار شود. مناطق اصلی کاربرد بتن پاشیده شده با بتن در سازه های نگهدارنده آب ، دیواره های دریا و رودخانه ها ، قنات ها ، استخرهای شنا ، مخازن و سدها ، برج های آب ، پوشش کانال ها و کانال های آبیاری و زهکشی است. انتظار می رود بخش بازار به دلیل رشد ساختارهای نگهدارنده آب مانند سدها ، گیت های بازرسی و سایر موارد رشد کند.

اروپا در طول دوره پیش بینی کننده مهمترین درآمد در بازار بتن پاشیده شده با بتن شات خواهد بود. افزایش تعداد فعالیت های تونل زنی و استخراج معادن در صنعت ساخت و سازهای زیرزمینی و ساخت و سازهای مدنی در اروپا همچنین چشم انداز رشد بازار بتن پاشیده شده با بتن پراکنده را تقویت می کند.

فعالیت های در حال رشد زیر زمینی و ساخت تونل در آسیا و اقیانوسیه (APAC) جریان ترافیک را در مناطق پرجمعیت ساده می کند و پیش بینی می شود سوخت بتن پاشیده شده با بتن در منطقه را تقویت کند.

حتی اگر این بازار تخصصی باشد ، نوید رشد و انواع جدید ساخت و ساز نشان می دهد که صنعت چگونه در حال پیشرفت است.
استفاده روزافزون از بتن پاشیده شده با بتن در صنعت ساخت و ساز یکی از فاکتورهای اصلی رشد در بازار است. بتن اسپری شوتر بطور فزاینده ای در بین پیمانکاران و سازندگان محبوب می شود ، زیرا کاربرد آن بسیار اقتصادی و انعطاف پذیر است.

این در مقایسه با بتن معمولی چندین مزیت دارد و بیشتر است.


https://www.conexpoconagg.com/news/advantages-of-using-shotcrete

درباره ی دستگاه ملات پاش ساختمان؟

ملاقه ملات پاش سقفی در فن آوری ، موادی است که در ساخت و ساز ساختمان به کار می رود تا بلوک های آجر ، سنگ ، کاشی یا بتن را به یک سازه بچسباند. ملات از مواد سیلیسی (ماسه ای) بی اثر مخلوط شده با نسبتهایی با آب و سیمان تشکیل می شود که ماده حاصل از آن به اندازه کافی پلاستیک خواهد بود تا بتواند با ماله سنگ تراش آماده شود و کمی جریان یابد اما تحت وزن واحدهای سنگ تراشی فرو نریزد. آهک شل شده اغلب به منظور صاف بودن و همچنین گاهی مواد رنگی نیز به آن افزوده می شود. سیمان پرمصرف ترین ماده تشکیل دهنده است و با حداقل مقاومت و ضد آب بودن مطلوب نگهداری می شود.

ملات به صورت یک توده سنگی سفت می شود و به درستی اعمال می شود ، بار ساختار را به طور یکنواخت بر روی سطوح پیوند دهنده توزیع می کند و یک اتصال ضد آب و هوا را فراهم می کند.
ملات ، در فن آوری ، موادی است که در ساخت و ساز ساختمان به کار می رود تا بلوک های آجر ، سنگ ، کاشی یا بتن را به یک سازه بچسباند. ملات از مواد سیلیسی (ماسه ای) بی اثر مخلوط شده با نسبتهایی با آب و سیمان تشکیل می شود که ماده حاصل از آن به اندازه کافی پلاستیک خواهد بود تا بتواند با ماله سنگ تراش آماده شود و کمی جریان یابد اما تحت وزن واحدهای سنگ تراشی فرو نریزد. آهک شل شده اغلب به منظور صاف بودن و همچنین گاهی مواد رنگی نیز به آن افزوده می شود. سیمان پرمصرف ترین ماده تشکیل دهنده است و با حداقل مقاومت و ضد آب بودن مطلوب نگهداری می شود.

ملات به صورت یک توده سنگی سفت می شود و به درستی اعمال می شود ، بار ساختار را به طور یکنواخت بر روی سطوح پیوند دهنده توزیع می کند و یک اتصال ضد آب و هوا را فراهم می کند.
ملات ، در فن آوری ، موادی است که در ساخت و ساز ساختمان به کار می رود تا بلوک های آجر ، سنگ ، کاشی یا بتن را به یک سازه بچسباند. ملات از مواد سیلیسی (ماسه ای) بی اثر مخلوط شده با نسبتهایی با آب و سیمان تشکیل می شود که ماده حاصل از آن به اندازه کافی پلاستیک خواهد بود تا بتواند با ماله سنگ تراش آماده شود و کمی جریان یابد اما تحت وزن واحدهای سنگ تراشی فرو نریزد. آهک شل شده اغلب به منظور صاف بودن و همچنین گاهی مواد رنگی نیز به آن افزوده می شود. سیمان پرمصرف ترین ماده تشکیل دهنده است و با حداقل مقاومت و ضد آب بودن مطلوب نگهداری می شود.

ملات پاش دیواری به صورت یک توده سنگی سفت می شود و به درستی اعمال می شود ، بار ساختار را به طور یکنواخت بر روی سطوح پیوند دهنده توزیع می کند و یک اتصال ضد آب و هوا را فراهم می کند.
ملات ، در فن آوری ، موادی است که در ساخت و ساز ساختمان به کار می رود تا بلوک های آجر ، سنگ ، کاشی یا بتن را به یک سازه بچسباند. ملات از مواد سیلیسی (ماسه ای) بی اثر مخلوط شده با نسبتهایی با آب و سیمان تشکیل می شود که ماده حاصل از آن به اندازه کافی پلاستیک خواهد بود تا بتواند با ماله سنگ تراش آماده شود و کمی جریان یابد اما تحت وزن واحدهای سنگ تراشی فرو نریزد. آهک شل شده اغلب به منظور صاف بودن و همچنین گاهی مواد رنگی نیز به آن افزوده می شود. سیمان پرمصرف ترین ماده تشکیل دهنده است و با حداقل مقاومت و ضد آب بودن مطلوب نگهداری می شود.

ملات به صورت یک توده سنگی سفت می شود و به درستی اعمال می شود ، بار ساختار را به طور یکنواخت بر روی سطوح پیوند دهنده توزیع می کند و یک اتصال ضد آب و هوا را فراهم می کند.
ملات ، در فن آوری ، موادی است که در ساخت و ساز ساختمان به کار می رود تا بلوک های آجر ، سنگ ، کاشی یا بتن را به یک سازه بچسباند. ملات از مواد سیلیسی (ماسه ای) بی اثر مخلوط شده با نسبتهایی با آب و سیمان تشکیل می شود که ماده حاصل از آن به اندازه کافی پلاستیک خواهد بود تا بتواند با ماله سنگ تراش آماده شود و کمی جریان یابد اما تحت وزن واحدهای سنگ تراشی فرو نریزد. آهک شل شده اغلب به منظور صاف بودن و همچنین گاهی مواد رنگی نیز به آن افزوده می شود. سیمان پرمصرف ترین ماده تشکیل دهنده است و با حداقل مقاومت و ضد آب بودن مطلوب نگهداری می شود.

ملات پاش دستی به صورت یک توده سنگی سفت می شود و به درستی اعمال می شود ، بار ساختار را به طور یکنواخت بر روی سطوح پیوند دهنده توزیع می کند و یک اتصال ضد آب و هوا را فراهم می کند.
ملات ، در فن آوری ، موادی است که در ساخت و ساز ساختمان به کار می رود تا بلوک های آجر ، سنگ ، کاشی یا بتن را به یک سازه بچسباند. ملات از مواد سیلیسی (ماسه ای) بی اثر مخلوط شده با نسبتهایی با آب و سیمان تشکیل می شود که ماده حاصل از آن به اندازه کافی پلاستیک خواهد بود تا بتواند با ماله سنگ تراش آماده شود و کمی جریان یابد اما تحت وزن واحدهای سنگ تراشی فرو نریزد. آهک شل شده اغلب به منظور صاف بودن و همچنین گاهی مواد رنگی نیز به آن افزوده می شود. سیمان پرمصرف ترین ماده تشکیل دهنده است و با حداقل مقاومت و ضد آب بودن مطلوب نگهداری می شود.

قیمت ملات پاش بادی بیستون به صورت یک توده سنگی سفت می شود و به درستی اعمال می شود ، بار ساختار را به طور یکنواخت بر روی سطوح پیوند دهنده توزیع می کند و یک اتصال ضد آب و هوا را فراهم می کند.
ملات ، در فن آوری ، موادی است که در ساخت و ساز ساختمان به کار می رود تا بلوک های آجر ، سنگ ، کاشی یا بتن را به یک سازه بچسباند. ملات از مواد سیلیسی بی اثر (ماسه ای) مخلوط شده با سیمان و آب در su تشکیل شده است.


https://www.britannica.com/technology/mortar-building-material

معایب شاتکریت؟

وقتی به شاتکریت فکر می کنیم ، معمولاً به مخلوطی از شن ، شن و ماسه ، سیمان پرتلند و آب فکر می کنیم که به اشکال ریخته می شود و اجازه می یابد تا خودش را بگیرد و خوب شود.

روش دیگر برای قرار دادن بتن با استفاده از "گلوله" است که به پمپاژ بتن به یک نازل و استفاده از هوای فشرده برای دمیدن آن در محل تحت فشار اشاره دارد. این فرایند را می توان در صفحات کف ، دیوارها و سطوح بالای سقف مانند سقف و سقف استفاده کرد.

دو روش وجود دارد که می توان بتن را با استفاده از این روش قرار داد:


مخلوط خشک یا "گونیت" ، مواد تشکیل دهنده بتن خشک (شن ، شن و ماسه و سیمان پرتلند) را در یک قیف قرار می دهد و آنها را با هوای فشرده از طریق یک شیلنگ به نازل منتقل می کند. در اینجا آب اضافه می شود و کارگران مخلوط بتن را روی سطحی که آماده شده است اسپری می کنند. این یک موضوع برای زمان دیگری است.
مخلوط مرطوب یا "شاتکریت" بتن آماده را (گاهی اوقات با الیاف تقویت کننده اضافه شده) در یک قیف قرار می دهد ، بتن را از طریق یک شیلنگ به نازل پمپ می کند. در اینجا هوای فشرده تزریق می شود و یک کارگر بتن را روی سطح آماده شده پاشش می کند. این متداول ترین روند در اواخر قرن 20 و 21 است.
گاهی اوقات اصطلاحات "gunite" و "shotcrete" به جای یکدیگر استفاده می شوند ، اگرچه فرایندها متفاوت است.
در این مقاله به روش مخلوط مرطوب شاتکریت پرداخته خواهد شد.

از جمله مزایای شاتکریت نسبت به بتن ریخته شده می توان به موارد زیر اشاره کرد:

این به سیستم پیچیده ای از اشکال مانند بتن معروف در محل ریخته شده احتیاج ندارد ، زیرا به عنوان خمیر سفت استفاده می شود و فقط به فرم یک طرفه احتیاج دارد ، یا اگر روی خاک فشرده اعمال شود اصلاً به هیچ یک نیاز ندارد.
پس از قرار دادن ، نیازی به لرزش و تراکم ندارد ، زیرا تحت فشار به جای خود دمیده می شود
این یک روش ارزان برای ساخت بتن در منحنی ها و اشکال نامنظم است که با تشکیل بتن معمولی دشوار یا غیرممکن است ، مانند مواردی که در مخازن ، گنبدها ، استخرها و پارک های اسکیت مورد نیاز است.
این می تواند با میله های تقویت کننده فولاد ، مش تقویت کننده سیم جوش داده شده ، تقویت کننده الیاف مخلوط با بتن یا بدون تقویت استفاده شود
دارای کیفیتهای غیر قابل احتراق و مقاوم در برابر آتش مانند بتنی است که به روش متداول تشکیل و ریخته شده است.
نقطه ضعف اولیه شاتکریت در مقایسه با بتن ریخته شده مدت زمانی است که در هنگام استفاده برای پی های بزرگ ، پایه های سازه ای و سایر سازه ها با سطح مقطع بزرگ لازم است ، در مقایسه با استفاده از فرم های معمولی برای این سازه های بزرگ.

دو مشکل رایج هنگام استفاده از شاتکریت ، سنگ ریزه در سنگدانه بتن است که بیش از حد بزرگ است و در پاشش بتن تداخل ایجاد می کند. و بتن آماده که خیلی مرطوب است (یک افت شدید) ، به طوری که به خوبی به سطوح عمودی و بالای سر نچسبد.

بتن استفاده شده توسط شاتکریت اغلب شامل میله های تقویت کننده فولاد است. عکس 1 پایین و کناره انتهای عمیق یک استخر شنای بزرگ شهرداری را نشان می دهد. خدمه شاتکریت بر روی فولاد تقویت کننده کف استخر ایستاده اند که توسط واحدهای سنگ تراشی بتونی که روی خاک فشرده قرار گرفته اند پشتیبانی می شود. این آرماتور فولادی همانطور که در پشت عکس نزدیک بالای دیوار قرار دارد ، به طور کامل در بتن جاسازی می شود.دستگاه شاتکریت

کارگران ایجاد یک استخر بزرگ

(1)

عکس 2 نمای دیگری از خدمه را نشان می دهد ، با نازل در سمت چپ ، شیلنگ ها در وسط و پایان دهنده ها با ماله های دستی در انتهای سمت چپ. همچنین دو شیلنگ منتهی به نازل قابل مشاهده است. شیلنگ بزرگتر حاوی بتن است و در بالای خاکریز ، نزدیک کامیون آماده مخلوط ، به پمپ بتن متصل است. شیلنگ کوچکتر به یک کمپرسور هوا بزرگ و نصب شده روی تریلر متصل می شود تا هوای فشرده شده را تأمین کند تا بتن در جای خود دمیده شود.

نازلمان شاتکریت می زند

(2)

عکس 3 نمایی دیگر از خدمه است که نمای بهتری از اتمام کننده های بتن در سمت راست دارد.

فینیشرهای بتن روی استخر شنا کار می کنند

(3)

قیمت شاتکریت با اتصال آن به شیلنگ از پمپ بتن و اتصال دریچه هوای فشرده و اتصال شیلنگ به کمپرسور هوا ، یک نمای نزدیک از نازل شاتکریت است. با تنظیم شیر هوای فشرده ، نازل می تواند سرعت تخلیه بتن را کنترل کند. حجم بتنی که تخلیه می شود در پمپ بتن کنترل می شود.


https://www.fireengineering.com/fire-prevention-protection/construction-concerns-shotcrete/#gref

معایب دستگاه سیمانکاری؟

دستگاه سیمان کاری چیست؟
دستگاه گچ کاری سیمان دستگاهی اتوماتیک است که جایگزین کار سنگ تراش می شود. امروزه می توان دیوار کل ساختمان را با استفاده از دستگاه گچ کاری سیمان گچ کاری کرد.

طول دستگاه ممکن است از دیوار به دیوار دیگر متفاوت باشد.

انواع مختلف دستگاه سیمانکاری
دو نوع مختلف دستگاه گچ کاری سیمان در بازار موجود است.

1. دستگاه گچ سیمان نوع سمپاشی

2. دستگاه گچ کاری سیمان از نوع کشویی

دستگاه گچ کاری سیمان از نوع پاشش
در این نوع دستگاه های گچ کاری سیمان ، نازلی وجود دارد که سیمان از طریق آن پاشیده می شود. این دستگاه برای نگه داشتن نازل و تغییر جهت به تلاش انسانی نیاز دارد.

از این دستگاه می توان برای گچکاری هر نوع دیوار استفاده کرد. حتی در سطوح ناهموار نیز می توان از این دستگاه استفاده کرد و بسیار مفید خواهد بود.

دستگاه گچ کاری سیمان از نوع پاششی دیواری
منبع تصویر: تصاویر گوگل

سمپاشی از طریق نیروی ایجاد شده توسط یک موتور الکتریکی انجام می شود.

این دستگاه را می توان با منبع تغذیه 12A / 220v کار کرد. این می تواند از طریق منبع تغذیه تک فاز و سه فاز کار کند.

وزن کلی حدود 150 تا 175 کیلوگرم است. وزن کل ممکن است از مدلی به مدل دیگر متفاوت باشد.

شلنگ را می توان به حداکثر طول 40 متر گسترش داد.

مزایای دستگاه سمپاشی گچ سیمان
زمان انجام گچ کاری در مقایسه با کارهای دستی کم است.
با استفاده از این روش می توان دیوارهای ناهموار و ناهموار را نیز گچ کاری کرد.
یکی از بهترین راه ها برای گچ کاری در خارج از ساختمان ها.
معایب دستگاه گچ بری سیمان از نوع پاشش
برای اتمام کامل ، تلاش انسانی لازم است.
مقداری سیمان هدر می رود اما می توان دوباره استفاده کرد.
دستگاه گچ بری سیمان کشویی
در این نوع دستگاه گچ کاری سیمان ، مونتاژ نوع H وجود دارد که دستگاه از طریق آن به بالا و پایین می لغزد.

مونتاژ نوع H بین دیواره های بالا و پایین محکم شده است. سیمان به قفسه کشویی اضافه می شود و دستگاه برای شروع کار ساخته می شود.

دستگاه گچ کاری سیمان از نوع کشویی
منبع تصویر: تصاویر گوگل

این ماشین همچنین توسط یک موتور الکتریکی رانده می شود.

این قیمت دستگاه سیمانکاری را می توان در یک منبع تک / سه فاز کار کرد. برای عملکرد بی عیب و نقص ، منبع تغذیه سه فاز توصیه می شود.

وزن کلی دستگاه در حدود 160 تا 170 کیلوگرم است.

با استفاده از این دستگاه می توان روزانه 600-900 متر مربع سیمان گچ کاری کرد.

قد گچ کاری: 6 فوت

ضخامت گچ کاری: 5-30 میلی متر

عرض گچ کاری: 1200 میلی متر

مزایای دستگاه گچ بری سیمان از نوع کشویی
اتمام کامل در اینجا امکان پذیر است.
زمان لازم برای اتمام گچ بری های دیواری نسبتاً کمتر از سایر روش ها است.
معایب دستگاه گچ بری سیمان نوع کشویی
این روش برای گچ کاری سطوح ناهموار و ناهموار مناسب نیست.
گچ زدن در خارج از ساختمان دشوار است.
تلاش انسانی برای بارگیری مخلوط سیمان لازم است.
دستگاه گچ کاری سیمان چیست؟
دستگاه گچ کاری سیمان دستگاهی اتوماتیک است که جایگزین کار سنگ تراش می شود. امروزه می توان دیوار کل ساختمان را با استفاده از دستگاه گچ کاری سیمان گچ کاری کرد.

طول دستگاه ممکن است از دیوار به دیوار دیگر متفاوت باشد.

انواع مختلف دستگاه گچ بری سیمان
دو نوع مختلف دستگاه گچ کاری سیمان در بازار موجود است.

1. دستگاه گچ سیمان نوع سمپاشی

2. دستگاه گچ کاری سیمان از نوع کشویی

دستگاه گچ کاری سیمان از نوع پاشش
در این نوع دستگاه های گچ کاری سیمان ، نازلی وجود دارد که دستگاه سیمانکاری از طریق آن پاشیده می شود. این دستگاه برای نگه داشتن نازل و تغییر جهت به تلاش انسانی نیاز دارد.

از این دستگاه می توان برای گچکاری هر نوع دیوار استفاده کرد. حتی در سطوح ناهموار نیز می توان از این دستگاه استفاده کرد و بسیار مفید خواهد بود.

دستگاه گچ کاری سیمان از نوع بلیط
منبع تصویر: تصاویر گوگل

سمپاشی از طریق نیروی ایجاد شده توسط یک موتور الکتریکی انجام می شود.

این دستگاه را می توان با منبع تغذیه 12A / 220v کار کرد. این می تواند از طریق منبع تغذیه تک فاز و سه فاز کار کند.

وزن کلی حدود 150 تا 175 کیلوگرم است. وزن کل ممکن است از مدلی به مدل دیگر متفاوت باشد.

شلنگ را می توان به حداکثر طول 40 متر گسترش داد.

مزایای دستگاه سمپاشی گچ سیمان
زمان انجام گچ کاری در مقایسه با کارهای دستی کم است.
با استفاده از این روش می توان دیوارهای ناهموار و ناهموار را نیز گچ کاری کرد.
یکی از بهترین راه ها برای گچ کاری در خارج از ساختمان ها.
معایب دستگاه گچ بری سیمان از نوع پاشش
برای اتمام کامل ، تلاش انسانی لازم است.
مقداری سیمان هدر می رود اما می توان دوباره استفاده کرد.
دستگاه گچ بری سیمان کشویی
در این نوع دستگاه گچ کاری سیمان ، مونتاژ نوع H وجود دارد که دستگاه از طریق آن به بالا و پایین می لغزد.

مونتاژ نوع H بین دیواره های بالا و پایین محکم شده است. سیمان به قفسه کشویی اضافه می شود و دستگاه برای شروع کار ساخته می شود.

دستگاه گچ کاری سیمان از نوع کشویی
منبع تصویر: تصاویر گوگل

این دستگاه است

https://www.zzoomit.com/cement-plastering-machine/

دستگاه ملات پاش ساختمانی؟

گچ بری های دیواری برای صنعت ساختمان ملاقه ملات پاش سقفی سازی فرآیندی سخت و اغلب وقت گیر است. سمپاشی ملات ارائه ملات با سرعت بالا برای دستیابی به فشردگی و قرارگیری همزمان است. این تحقیق با هدف ایده پردازی گزینه های مختلف ، منجر به توسعه ، طراحی و ساخت یک ماشین نیمه اتوماتیک برای کاهش زمان صرف شده در گچ کاری انجام شده است. دستگاه بتن ریزی خمپاره انداز با استفاده از مواد موجود در محل طراحی ، تولید و آزمایش شد. این باعث بهبود سطح و محافظت از دیوار در برابر رطوبت باعث ضعیف شدن ساختار می شود. در تلاش برای شناسایی شکاف به صورت محلی ، یک نظرسنجی نیز در هراره ، زیمبابوه از طریق تعیین زمان برای سازندگان مختلف در هنگام گچ کاری انجام شد. این بررسی نشان داد که استفاده از ماله می تواند به طور متوسط ​​5 مترمربع در ساعت را پوشش دهد. با این حال ، با دستگاه ملات ، می توان مساحت 30m2 / ساعت را پوشش داد. دستگاه سمپاشی ملات از مواد سبک ساخته شده و وزنی دقیقاً کمتر از 20 کیلوگرم دارد و با افزودن چرخ های چند چرخ آن را انعطاف پذیر و متحرک می کند. ملات مرطوب از قبل مخلوط شده در قیف قرار داده شده و توسط یک پیچ انتقال دهنده ، که توسط یک مته برق کار می کند ، هم زده می شود. پس از رندر ، برای تسطیح ملات پاشش شده از لبه مستقیم استفاده شد. دستگاه پاشش ملات حداکثر سرعت جریان حجم 10 لیتر در دقیقه داشت. این تنظیم به منظور کاهش توان مصرفی از آنجا که بیشتر مواد از طریق نیروی گرانش جریان داشته اند ، طراحی شده است. دستگاه دارای یک طرح ساده و حداقل قطعات برای انجام مکانیزه گچ کاری بود. این طراحی توانسته است بسیاری از ویژگی های مثبت را در بخش ساخت و ساز از جمله کاهش زمان سربازی برای تأمین خانه ها ، ارگونومی ، کاهش هزینه های نیروی کار و کیفیت محصول از نظر قوام و تراکم گچ کاری نسبت به روش دستی ایجاد کند.
گچ بری های دیواری برای صنعت ساختمان سازی فرآیندی سخت و اغلب وقت گیر است. سمپاشی ملات ارائه ملات با سرعت بالا برای دستیابی به فشردگی و قرارگیری همزمان است. این تحقیق با هدف ایده پردازی گزینه های مختلف ، منجر به توسعه ، طراحی و ساخت یک ماشین نیمه اتوماتیک برای کاهش زمان صرف شده در گچ کاری انجام شده است. دستگاه بتن ریزی خمپاره انداز با استفاده از مواد موجود در محل طراحی ، تولید و آزمایش شد. این باعث بهبود سطح و محافظت از ملات پاش دیواری دیوار در برابر رطوبت باعث ضعیف شدن ساختار می شود. در تلاش برای شناسایی شکاف به صورت محلی ، یک نظرسنجی نیز در هراره ، زیمبابوه از طریق تعیین زمان برای سازندگان مختلف در هنگام گچ کاری انجام شد. این بررسی نشان داد که استفاده از ماله می تواند به طور متوسط ​​5 مترمربع در ساعت را پوشش دهد. با این حال ، با دستگاه سمپاشی ملات ، می توان مساحت 30m2 / ساعت را پوشش داد. دستگاه سمپاشی ملات از مواد سبک ساخته شده و وزنی دقیقاً کمتر از 20 کیلوگرم دارد و با افزودن چرخ های چند چرخ آن را انعطاف پذیر و متحرک می کند. ملات مرطوب از قبل مخلوط شده در قیف قرار داده شده و توسط یک پیچ انتقال دهنده ، که توسط یک مته برق کار می کند ، هم زده می شود. پس از رندر ، برای تسطیح ملات پاشش شده از لبه مستقیم استفاده شد. دستگاه پاشش ملات حداکثر سرعت جریان حجم 10 لیتر در دقیقه داشت. این تنظیم به منظور کاهش توان مصرفی از آنجا که بیشتر مواد از طریق نیروی گرانش جریان داشته اند ، طراحی شده است. دستگاه دارای یک طرح ساده و حداقل قطعات برای انجام مکانیزه گچ کاری بود. این طراحی توانسته است بسیاری از ویژگی های مثبت را در بخش ساخت و ساز از جمله کاهش زمان سربازی برای تأمین خانه ها ، ارگونومی ، کاهش هزینه های نیروی کار و کیفیت محصول از نظر قوام و تراکم گچ کاری نسبت به روش دستی ایجاد کند. ملات پاش دستی
گچ بری های دیواری برای صنعت ساختمان سازی فرآیندی سخت و اغلب وقت گیر است. سمپاشی ملات ارائه ملات با سرعت بالا برای دستیابی به فشردگی و قرارگیری همزمان است. این تحقیق با هدف ایده پردازی گزینه های مختلف ، منجر به توسعه ، طراحی و ساخت یک ماشین نیمه اتوماتیک برای کاهش زمان صرف شده در گچ کاری انجام شده است. دستگاه بتن ریزی خمپاره انداز با استفاده از مواد موجود در محل طراحی ، تولید و آزمایش شد. این باعث بهبود سطح و محافظت از دیوار در برابر رطوبت باعث ضعیف شدن ساختار می شود. در تلاش برای شناسایی شکاف به صورت محلی ، یک نظرسنجی نیز در هراره ، زیمبابوه از طریق تعیین زمان برای سازندگان مختلف در هنگام گچ کاری انجام شد. این بررسی نشان داد که استفاده از ماله می تواند به طور متوسط ​​5 مترمربع در ساعت را پوشش دهد. با این حال ، با دستگاه سمپاشی ملات ، می توان مساحت 30m2 / ساعت را پوشش داد. دستگاه سمپاشی ملات از مواد سبک ساخته شده و وزنی دقیقاً کمتر از 20 کیلوگرم دارد و با افزودن چرخ های چند چرخ آن را انعطاف پذیر و متحرک می کند. ملات مرطوب از قبل مخلوط شده در قیف قرار داده شده و توسط یک پیچ انتقال دهنده ، که توسط یک مته برق کار می کند ، هم زده می شود. پس از رندر ، برای تسطیح ملات پاشش شده از لبه مستقیم استفاده شد. دستگاه پاشش ملات حداکثر سرعت جریان حجم 10 لیتر در دقیقه داشت. این تنظیم به منظور کاهش توان مصرفی از آنجا که بیشتر مواد از طریق نیروی گرانش جریان داشته اند ، طراحی شده است. دستگاه دارای یک طرح ساده و حداقل قطعات برای انجام بود قیمت ملات پاش بادی بیستون


https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2212827120308398