مش و شاتکریت روش مخلوط خشک شامل قرار دادن مواد خشک در یک قیف و سپس انتقال آنها به صورت پنوماتیک از طریق یک شلنگ به نازل است. نازل میزان اضافه شدن آب در نازل را کنترل می کند. آب و مخلوط خشک کاملاً مخلوط نشده است ، اما با برخورد مخلوط به سطح گیرنده کامل می شود. این امر به یک نازل ماهر نیاز دارد ، خصوصاً در مورد مقاطع ضخیم یا به شدت تقویت شده. از مزایای فرآیند مخلوط خشک این است که می توان مقدار آب را بلافاصله توسط نازل تنظیم کرد ، و این امکان را می دهد که بدون استفاده از شتاب دهنده ها ، کارایی بالاتری و عمودی در آنها موثرتر باشد. فرآیند مخلوط خشک در مواردی که لازم است مرتباً متوقف شود ، در کاربردهای ترمیم مفید است ، زیرا مواد خشک به راحتی از شلنگ تخلیه می شوند.
شاتکرت مخلوط مرطوب شامل پمپاژ بتونی است که قبلاً آماده شده و بتن معمولاً آماده به نازل است. هوای فشرده در نازل وارد می شود تا مخلوط را به سطح گیرنده منتقل کند. روش فرآیند مرطوب به طور کلی در مقایسه با فرآیند مخلوط خشک ، برگشت کمتری ، زباله (هنگامی که مواد روی زمین می افتد) و گرد و غبار ایجاد می کند. بیشترین مزیت فرآیند مخلوط مرطوب این است که تمام مواد تشکیل دهنده با آب و مواد افزودنی مورد نیاز مخلوط می شوند و همچنین می توان حجم های بیشتری را در مدت زمان کمتری نسبت به بتن فرایند خشک قرار داد.
دستگاه های شاتکرت در دسترس هستند که روند کامل را کنترل کرده و آن را بسیار سریع و آسان می کنند. از روش های دستی و مکانیکی برای فرآیند پاشش مرطوب استفاده می شود اما بتن اسپری مرطوب به طور سنتی توسط دستگاه اعمال می شود. خروجی های پاشش زیاد و سطح مقطع بزرگ نیاز به مکانیزه شدن کار دارند. سیستم های پاشش بتن با پمپ های دوبلکس عمدتا برای کار با مخلوط های مرطوب استفاده می شود. برخلاف پمپ های بتونی معمولی ، این سیستم ها باید نیاز اضافی را برای تأمین جریان بتونی که تا حد ممکن ثابت و در نتیجه مداوم است ، تأمین کنند تا کاربرد اسپری همگن را تضمین کنند. [1] (6.1.2 ماشین آلات)
گونیت در اصل یک نام تجاری بود که به طور خاص به فرآیند استفاده از سیمان پنوماتیک مخلوط خشک اشاره داشت. در فرآیند مخلوط خشک ، آیین نامه شاتکریت مخلوط ماسه و سیمان خشک از طریق یک شلنگ با استفاده از هوای فشرده منفجر می شود ، بلافاصله قبل از تخلیه آب روی سطح گیرنده ، آب در نازل برای هیدراته شدن مخلوط تزریق می شود. Gunite اصطلاح اصلی بود که توسط Akeley ابداع شد ، در سال 1909 با مارک تجاری ثبت شد و در کارولینای شمالی ثبت اختراع شد. مخلوط بتن با فشار پنوماتیک از یک اسلحه اعمال می شود ، از این رو "gun" -ite.
اصطلاح "Gunite" به علامت تجاری ثبت شده Allentown Equipment ، قدیمی ترین تولید کننده تجهیزات gunite تبدیل شد. بنابراین دیگر تولیدکنندگان مجبور به استفاده از اصطلاحات دیگر برای توصیف فرآیند مانند شاتکریت ، بتن بادی ، آجرچینی و غیره شدند.
Shotcrete اصطلاحی همه جانبه برای پاشش بتن یا ملات با فرآیند مخلوط خشک یا مرطوب است. با این حال ، ممکن است گاهی اوقات از شاتکریت (نادرست) برای تشخیص مخلوط مرطوب از روش مخلوط خشک استفاده شود. اصطلاح شاتکرت برای اولین بار توسط انجمن مهندسان راه آهن آمریکا (AREA) در اوایل دهه 1930 تعریف شد. [4] تا سال 1951 ، شاتکریت به نام عمومی رسمی فرایند بتن پاششی تبدیل شده است - خواه از فرآیند مرطوب یا خشک استفاده شود. [
از شاتکریت معمولاً برای خط کشی دیواره های تونل ، در معادن ، مترو و تونل های اتومبیل استفاده می شود. شاتکریت مقاوم در برابر آتش در نروژ در تونل مارمارای در استانبول استفاده می شود. [5]
از شاتکریت چیست برای تقویت حفاری های موقت و دائمی استفاده می شود. ممکن است برای ایجاد ثبات در حفاری برای یک ساختار پارکینگ زیرزمینی یا بلند شدن سطح زمین در حین ساخت ، در هماهنگی با لگن عقب مانده و سایر اشکال زمین استفاده شود. این یک محفظه بزرگ ضد آب را فراهم می کند که می توان در آن سازه ای را احداث کرد. پس از اتمام سازه ، منطقه بین پایه آن و شاتکریت دوباره پر و فشرده می شود.
شاتکریت همچنین یک روش و روش مناسب برای قرار دادن بتن سازه ای است. [نیاز به نقل قول]
شاتکرت در استخراج سنگ سخت بسیار مفید است. توسعه مسیر انحطاط برای رفتن به زیر زمین برای جابجایی ماشین آلات سنگین ، معدن کاران و مواد حیاتی است. شاتکرت کمک می کند تا این مسیرها از هرگونه ریزش زمین ایمن باشند
قیمت دستگاه سیمانکاری اتوماتیک بخشی از فرآیند تهیه یک چاه برای حفاری ، تولید یا رها سازی بیشتر ، سیمان کاری یک چاه ، روش توسعه و پمپاژ سیمان در محل چاه است.
عملیات و تجهیزات سیمانکاری در خشکی
عملیات و تجهیزات سیمانکاری در خشکی
منبع: شلومبرگر
به دلایل مختلف استفاده می شود ، سیمان از چاه محافظت می کند و مهر و موم می کند. معمولاً از سیمان سازی برای قطع دائمی نفوذ آب به داخل چاه استفاده می شود. بخشی از فرآیند تکمیل یک چاه تولید احتمالی ، سیمان می تواند برای مهر و موم حلقوی پس از اجرای یک رشته پوشش در یک چاه استفاده شود. علاوه بر این ، سیمان سازی برای مهر و موم کردن یک منطقه از دست رفته گردش خون ، یا منطقه ای که در آن کاهش یا عدم جریان جریان در چاه وجود دارد ، استفاده می شود. در حفاری جهت دار ، سیمان برای اتصال یک چاه موجود استفاده می شود ، تا یک چاه جهت دار از آن نقطه اجرا شود. همچنین از سیمان سازی برای وصل نمودن چاه برای کنار گذاشتن آن استفاده می شود.
سیمان کاری هنگامی انجام می شود که دوغاب سیمان از طریق پمپ ها درون چاه مستقر شود ، مایعات حفاری را که هنوز در داخل چاه قرار دارند جابجا کرده و سیمان را جایگزین آنها کند. دوغاب سیمان از طریق پوشش به پایین چاه چاه جریان می یابد که در نهایت لوله ای خواهد بود که از طریق آن هیدروکربن ها به سطح جریان می یابند. از آنجا فضای بین پوشش و چاه واقعی را پر می کند و سفت می شود. این یک مهر و موم ایجاد می کند تا مواد بیرونی نتوانند به جریان چاه وارد شوند ، و همچنین به طور دائمی پوشش را در جای خود قرار می دهد.
آماده سازی سیمان
در تهیه چاه برای سیمان سازی ، تعیین مقدار سیمان مورد نیاز برای کار مهم است. این کار با اندازه گیری قطر گمانه در امتداد عمق آن ، با استفاده از یک شمع کولیس انجام می شود. با استفاده از هر دو روش مکانیکی و صوتی ، سیاهههای مربوط به کولیس چند انگشتی قطر چاه را در مکانهای مختلف به طور همزمان اندازه گیری می کنند تا از نظر بی نظمی در قطر چاه جای گرفته و حجم سوراخ سوراخ را تعیین کنند.
بعلاوه دستگاه سیمانکاری دستی ، خصوصیات فیزیکی مورد نیاز سیمان قبل از شروع عملیات سیمان کاری ضروری است. قبل از پمپاژ سیمان به داخل سوراخ ، مجموعه مناسب سیمان نیز از جمله تراکم و ویسکوزیته مواد تعیین می شود.
سیمانکاری یک چاه
سیمانکاری یک چاه
منبع: MPG Petroleum
میکسرهای ویژه ، از جمله میکسرهای جت هیدرولیکی ، میکسرهای در گردش مجدد یا میکسرهای دسته ای ، برای ترکیب سیمان خشک با آب و ایجاد سیمان مرطوب استفاده می شود که به آن دوغاب نیز گفته می شود. سیمان مورد استفاده در فرآیند سیمان کاری چاه سیمان پرتلند است و با مواد افزودنی درجه بندی می شود و یکی از هشت کلاس مختلف سیمان API را تشکیل می دهد. هر کدام برای موقعیت های مختلف به کار گرفته می شوند.
مواد افزودنی می توانند شامل شتاب دهنده هایی باشند که زمان گیرش لازم برای سیمان را کوتاه می کنند و همچنین کندکننده ها ، که برعکس عمل می کنند و باعث می شوند زمان گیرش سیمان بیشتر شود. به منظور کاهش یا افزایش چگالی سیمان ، مواد افزودنی سبک و سنگین اضافه می شود. مواد افزودنی را می توان برای تبدیل مقاومت فشاری سیمان و همچنین خصوصیات جریان و میزان کم آبی اضافه کرد. در تلاش برای کاهش هزینه های سیمان سازی ، می توان از منبسط کننده ها برای گسترش سیمان استفاده کرد و می توان برای جلوگیری از کف کردن درون چاه ، مواد افزودنی ضد فوم نیز اضافه کرد. به منظور اتصال مناطق گردش از دست رفته ، مواد پل نیز اضافه می شود.
سیمانکاری چاه
پس از عبور از پوشش یا لوله فولادی به داخل چاه ، یک سر سیمان L شکل به بالای سر چاه ثابت می شود تا دوغاب را از پمپ ها دریافت کند. دو شاخه برف پاک کن یا شاخه سیمان که داخل محفظه را جارو کرده و از اختلاط جلوگیری می کند: دوشاخه پایین و دوشاخه بالایی.
درصورتی که مایعات حفاری با دوغاب سیمان مخلوط نشوند ، شاخه پایین به داخل چاه وارد می شود و دوغاب سیمان به داخل چاه پشت آن پمپ می شود. سپس شاخه زیرین توسط یقه شناور ، که به عنوان یک شیر یک طرفه به دوغاب سیمان اجازه ورود به چاه را می دهد ، درست در پایین چاه چاه گیر می شود.
سپس فشار سیمان در حال پمپاژ به درون چاه افزایش می یابد تا دستگاه سیمانکاری اتوماتیک جایی که دیافراگم درون شاخه پایین شکسته شود ، و اجازه می دهد دوغاب از طریق آن جریان یابد و از قسمت بیرونی رشته پوشش خارج شود.
بالابر گاز
پلاگین های پایین و بالا
منبع: شلومبرگر
پس از پمپاژ حجم مناسب سیمان به داخل چاه ، یک پلاگین بالایی به داخل محفظه پمپ می شود و دوغاب باقیمانده را از طریق شاخه پایین هل می دهد. به محض رسیدن پلاگین بالا به شاخه پایین ، پمپ ها خاموش می شوند و سیمان اجازه می یابد تا پخته شود.
به مدت زمان سخت شدن سیمان زمان ضخیم شدن یا زمان پمپاژ گفته می شود. برای تنظیم چاه ها در اعماق عمیق ، تحت درجه حرارت یا فشار بالا و همچنین در محیط های خورنده ، می توان از سیمان های ویژه استفاده کرد.
توییت
اشتراک مجدد برای reddit
بخشی از فرآیند تهیه یک چاه برای حفاری ، تولید یا رها سازی بیشتر ، سیمان کاری یک چاه ، روش توسعه و پمپاژ سیمان در محل چاه است.
عملیات و تجهیزات سیمانکاری در خشکی
عملیات سیمانکاری در خشکی
https://www.rigzone.com/training/insight.asp?insight_id=317&c_id=
ملات پاش گچی به گچکار اجازه می دهد تا از دیوار خشک بیش از پنج برابر سریعتر از استفاده از شناور دستی برای استفاده از آن استفاده کند. اگرچه گچ کلاسیک بر پایه گچ در صورت "درجه اسپری" قابل اسپری است ، اما اکثر سمپاش های گچ ترجیح می دهند گچ از قبل مخلوط شده با مواد آلی بسته بندی شده در یک کیسه پلاستیکی باشد زیرا دستگاه اسپری گچ پس از اتمام کار نیازی به تمیز کردن ندارد تمام شده ، به شرط مرطوب نگه داشتن گچ. گچ از قبل مخلوط شده همچنین دارای این مزیت است که می توان هرگونه مازاد را بازیافت کرد ، تقریباً مواد زائد را از بین می برد و گچ کاران نیازی به حمل آب و مخلوط کردن گچ از پودر ندارند. یک دیوار خشک با گچ از قبل مخلوط بسته به درجه حرارت و رطوبت محیط در کمتر از 24 ساعت قابل رنگ آمیزی است.
رایج ترین و ساده برای استفاده این سمپاش ها دارای یک قیف هستند که مواد متصل به کمپرسور هوا را در خود نگه می دارد. هوا از طریق پایین قیف حرکت می کند و گچ را از طریق خروجی های دیوار مجبور به خارج می کند. تمیز کردن این ابزارها معمولاً آسان است و قیمت آنها بین 250 تا 300 دلار است.
پمپ محرک کرم
این دستگاه ملات پاش دارای یک پمپ محرک کرم مانند Utiform Quattro یا Master هستند که گچ را تا یک تفنگ اسپری که دارای یک نازل بزرگ ، معمولاً 4 تا 8 میلی متر است ، پمپ می کند که گچ را به محفظه ای در انتهای تفنگ اکسترود می کند. در این محفظه ، هوای فشرده شده وارد می شود تا گچ را به صورت اسپری منفجر کند. پمپ های محرک کرم دارای یک استاتور لاستیکی هستند که با مواد پایه حلال سازگار نیست.
پمپ شامل
چند سمپاش گچ وجود دارد که دارای یک پمپ پریستالت (یک لوله فشرده شده توسط غلطک) است که برای تولید اسپری نیز به هوای فشرده نیاز دارد. این نوع سمپاش های گچی می توانند پوشش های بافتی با اندازه ذرات تا قطر حدود 3 میلی متر را نیز پاشیده و از عدم حلال بودن آنها اطمینان حاصل کنند.
پمپ پیستونی
انواع جدیدتر سم پاش گچ دارای پمپ پیستونی است که فشار کافی برای پاشش گچ صاف (بدون ترکیب) بدون هوای فشرده را دارد. از پمپ های بدون هوا کامل گاهی برای اسپری گچ صاف استفاده می شود ، هرچند ایده آل نیستند زیرا سرعت جریان برای پروژه های حجمی بسیار کم است. با این حال ، می توان از آنها برای اسپری گچ های پایه حلال استفاده کرد.
پمپ های تأمین کننده نوع پیستونی با هوا می توانند تا 27 گرم در دقیقه کار کنند. مانند Graco Bulldog 10: 1 در حدود 9 دور در دقیقه و راننده Lincoln Pile 5: 1 در حدود 27 gpm. این دبی ها حداکثر در تأمین هوای 120 cfm محاسبه می شوند. شیلنگ های تامین مواد فشار متوسط در حدود 600 psi دارند. این پمپ ها فقط پمپ های تأمین مواد هستند و برای هدایت مواد به سطح هوا ، در تفنگ اسپری به هوای اضافی نیاز است. این اسلحه ها معمولاً اسلحه هایی از نوع مخلوط داخلی هستند که مواد و هوا با هم از اسلحه خارج می شوند.
ملات پاش بادی گچی به گچکار اجازه می دهد تا از دیوار خشک بیش از پنج برابر سریعتر از استفاده از شناور دستی برای استفاده از آن استفاده کند. اگرچه گچ کلاسیک بر پایه گچ در صورت "درجه اسپری" قابل اسپری است ، اما اکثر سمپاش های گچ ترجیح می دهند گچ از قبل مخلوط شده با مواد آلی بسته بندی شده در یک کیسه پلاستیکی باشد زیرا دستگاه اسپری گچ پس از اتمام کار نیازی به تمیز کردن ندارد تمام شده ، به شرط مرطوب نگه داشتن گچ. گچ از قبل مخلوط شده همچنین دارای این مزیت است که می توان هرگونه مازاد را بازیافت کرد ، تقریباً مواد زائد را از بین می برد و گچ کاران نیازی به حمل آب و مخلوط کردن گچ از پودر ندارند. یک دیوار خشک با گچ از قبل مخلوط بسته به درجه حرارت و رطوبت محیط در کمتر از 24 ساعت قابل رنگ آمیزی است.
رایج ترین و ساده برای استفاده این سمپاش ها دارای یک قیف هستند که مواد متصل به کمپرسور هوا را در خود نگه می دارد. هوا از طریق پایین قیف حرکت می کند و گچ را از طریق خروجی های دیوار مجبور به خارج می کند. تمیز کردن این ابزارها معمولاً آسان است و قیمت آنها بین 250 تا 300 دلار است.
پمپ محرک کرم
این سمپاش ها دارای یک پمپ محرک کرم مانند Utiform Quattro یا Master هستند که گچ را تا یک تفنگ اسپری که دارای یک نازل بزرگ ، معمولاً 4 تا 8 میلی متر است ، پمپ می کند که گچ را به محفظه ای در انتهای تفنگ اکسترود می کند. در این محفظه ، هوای فشرده شده وارد می شود تا گچ را به صورت اسپری منفجر کند. پمپ های محرک کرم دارای یک استاتور لاستیکی هستند که با مواد پایه حلال سازگار نیست.
پمپ شامل
چند سمپاش گچ وجود دارد که دارای یک پمپ پریستالت (یک لوله فشرده شده توسط غلطک) است که برای تولید اسپری نیز به هوای فشرده نیاز دارد. این نوع سمپاش های گچی می توانند پوشش های بافتی با اندازه ذرات تا قطر حدود 3 میلی متر را نیز پاشیده و از عدم حلال بودن آنها اطمینان حاصل کنند.
پمپ پیستونی
انواع جدیدتر سم پاش گچ دارای پمپ پیستونی است که فشار کافی برای پاشش گچ صاف (بدون ترکیب) بدون هوای فشرده را دارد. از پمپ های بدون هوا کامل گاهی برای اسپری گچ صاف استفاده می شود ، هرچند ایده آل نیستند زیرا سرعت جریان برای پروژه های حجمی بسیار کم است. با این حال ، می توان از آنها برای اسپری گچ های پایه حلال استفاده کرد.
پمپ های تأمین کننده نوع پیستونی با هوا می توانند تا 27 گرم در دقیقه کار کنند. مانند Graco Bulldog 10: 1 در حدود 9 دور در دقیقه و راننده Lincoln Pile 5: 1 در حدود 27 gpm. این دبی ها حداکثر در تأمین هوای 120 cfm محاسبه می شوند. تأمین مواد
https://www.wallgoeplastermachine.com/news/how-does-the-mortar-sprayer-work-19310412.html